[發(fā)明專利]一種離心分級機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210580140.1
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103028497A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉曄;劉敏婕
• 申請（專利權(quán)）人: 劉曄
• 主分類號: B04B5/00
• 分類號: B04B5/00;B01D21/26;B01D45/14
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分級設(shè)備，特別是一種將液體、固體、氣體中的兩相或三相混合物按顆粒大小、比重的大小進(jìn)行分級時使用的離心分級機(jī)。

背景技術(shù)

在礦山、石油、環(huán)保、化工等行業(yè)，混合漿體（或者含固體的氣體）需要用分級設(shè)備進(jìn)行分離作業(yè)，通常是用旋流器或者旋風(fēng)除塵器來進(jìn)行粗、細(xì)分級或氣、固分離。在礦山通常是用旋流器與球磨機(jī)配套使用，一起構(gòu)成磨礦—分級閉路循環(huán)系統(tǒng)。

現(xiàn)有旋流器分級的缺點(diǎn)是：（1）分級效率低，通常只有30%～40%，分級的流態(tài)復(fù)雜、紊亂，粗、細(xì)相互混雜較多，因而，在下一道工藝——磨礦時，造成的結(jié)果是造成過粉碎，使選礦指標(biāo)下降。（2）分級粒徑不確定，波動范圍很大。（3）需要和泵配合，能耗高。適合細(xì)粒級，粗顆粒分級時磨損嚴(yán)重。（4）分級后的流量不穩(wěn)定，受給料流量影響大。（5）磨損嚴(yán)重，尤其是旋流器排砂嘴，磨損后嚴(yán)重影響分級效果。（6）無用功消耗高，有大約50%的能量被無用的空氣柱消耗掉，（7）有15%~30%的流體未經(jīng)分級經(jīng)進(jìn)口直接流入到出口形成短路流?，F(xiàn)急需一種分級效果好，分級粒徑確定、流量穩(wěn)定的分級設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服背景技術(shù)中使用旋流器或者旋風(fēng)除塵器分級時，分級效率低、分級粒徑不確定、流量不穩(wěn)定的問題。提供一種具有分級效率高、分級粒徑確定、的分級效果穩(wěn)定、分級粒徑大、小可以調(diào)節(jié)，并且節(jié)能、耐磨的離心分級機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種離心分級機(jī)，它至少包括本體、進(jìn)料管口、出料管、和排砂口、排料器、葉輪、進(jìn)氣口、罩子、電機(jī)、端蓋、和轉(zhuǎn)軸，其特征是：本體的上部通過端蓋密封，本體內(nèi)部的中空腔體上端固定有分離罩，分離罩與出料管的一端連接，出料管的另一端延伸至本體外，本體側(cè)部還固定有進(jìn)料管；本體上部固定有電機(jī)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸傳動連接有葉輪，轉(zhuǎn)軸延伸至本體內(nèi)部且與本體同軸，將葉輪置于分離罩下端，轉(zhuǎn)軸外套接有套筒，套筒位于分離罩內(nèi)的側(cè)壁上開有進(jìn)氣口；本體底部連接有排料器，排料器下端連接排砂口。

所述的本體是由圓柱狀腔體和圓錐狀腔體這兩部分連接而成的中空腔體結(jié)構(gòu)，其中圓柱狀腔體的下端與圓錐狀腔體大端面等徑固定連接，排料器連接在本體圓錐狀腔體的小端面處。

所述的本體的柱體高度與錐體高度比為1：0.1~1：10之間、直徑與柱高比為1：0.1~1；10之間。

所述的本體圓錐狀腔體的為錐角為60⁰～5°椎體，或者無角度的內(nèi)球面體。

所述的本體是立式結(jié)構(gòu)，同時進(jìn)料管沿著本體側(cè)部上端的漸開線-切線方向固定的，進(jìn)料口的上下沿水平高度均不高于分離罩的上下沿水平高度，處于分離罩中間的位置。

所述的進(jìn)料管穿過本體側(cè)壁延伸至本體內(nèi)，并最終與轉(zhuǎn)軸外的套筒連通。

所述的分離罩固定在土體上部的端蓋下沿，且與本土體內(nèi)部的中空腔體同心。

所述的分離罩是圓錐形結(jié)構(gòu)，并且是一流線型空腔錐體，分離罩的錐形側(cè)壁上分布有若干小孔或無孔。

所述的排料器在圓柱狀腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有排砂轉(zhuǎn)子，沉砂口是由排砂口和專用排砂裝置兩部分組成。

本發(fā)明的有益效果是：1、分級效率高達(dá)60%～80%；2、分級粒徑確定，分級粒徑大、小根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)；3、節(jié)能，大大降低所配套泵的揚(yáng)程，無壓力也可分級；4、可以無壓力自吸，方便設(shè)備配置；5、低速運(yùn)行，順流分級，耐磨損；6、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

進(jìn)料流需要在分離罩外面環(huán)流后向下旋流，在葉輪的攪拌下，實(shí)現(xiàn)完整的旋流運(yùn)動，粗細(xì)分離后，粗粒向下，從沉砂口排出。細(xì)粒因能量不足，從分離罩內(nèi)部的出料管排出。分離罩的阻斷了進(jìn)料流直接進(jìn)入溢流管所形成的短路流。減少了粗細(xì)混雜，從而提高了物料的分級效率，分級效率高。

本設(shè)計底流沉砂采用專用的機(jī)械排砂裝置，自動穩(wěn)定排砂。排砂速度可調(diào)。給料有壓力無壓力均可?？梢詫?shí)現(xiàn)穩(wěn)定的旋流分離的效果。

在礦山使用時，加入浮選藥劑可以使有用礦物浮起進(jìn)入溢流，減少過粉碎。

附圖說明

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、本體；2、轉(zhuǎn)軸；3、葉輪；4、套筒；5、電機(jī)；6、排料器；7、排砂口；8、進(jìn)氣口；9、出料管；10、進(jìn)料管；11、端蓋；12、分離罩。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1的本離心分級機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖所示，它至少包括本體1、進(jìn)料管口10、出料管9、和排砂口7、排料器6、葉輪3、進(jìn)氣口8、罩子12、電機(jī)5、端蓋11、和轉(zhuǎn)軸2。