[發明專利]羽絨洗脫機

無效

• 申請號: 201210579938.4
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN102995133A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 常軍;喬曉偉;夏春;楊吟飛;王書滿;楊旭東;葛新建;劉靜
• 申請（專利權）人: 徐州騰宇羽絨制品設備有限公司
• 主分類號: D01B3/04
• 分類號: D01B3/04
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 黃雪蘭

技術領域

本發明涉及一種羽絨加工機械，尤其是一種羽絨洗脫機。?

背景技術

本公司于2008年申請了專利號分別為“ZL200810213549”和“ZL200820041928.9”的一項發明和一項實用新型專利，所申請的專利采用洗脫一體式機體，改變了傳統的羽絨洗脫機洗、脫分離的結構和工作方式，節省了人力，降低了污染，并減輕了工人的工作強度，但是它們還存在一定缺陷，洗脫機工作的過程中，操作人員通過眼晴觀察及經驗設定洗脫機的清洗次數和清洗時間，無法實現對于不同情況的羽毛實現精確清洗控制，造成水源的浪費或羽毛清洗不干凈等情況。?

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠根據羽毛的清潔情況自動控制清洗時間和清洗次數的羽絨洗脫機。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該羽絨洗脫機，包括底盤，彈性安裝在底盤上的水平固定筒，安裝于固定筒頂部的多個脈沖松毛器，旋轉連接于固定筒內部的滾筒，驅動滾筒轉動的驅動裝置；還包括PLC電控箱以及與PLC電控箱連接的濁度儀，所述濁度儀的傳感器安裝于固定筒內。?

本發明的有益效果是：該羽絨洗脫機洗脫一體，自動化成度高，實現了對羽毛洗、脫的精確化控制，提高了羽毛的成品率。?

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。?

附圖1為該羽絨洗脫機的結構示意圖。?

附圖2為圖1的左視圖。?

圖中，1.出毛彎管，2.管口密封裝置，3.料筒，4.軸承座Ⅰ，5.固定筒，6.滾筒，7.脈沖松毛器，8.?軸承座Ⅱ，9.滾筒軸，10.三角輪Ⅰ，11.變頻電機，12.三角輪Ⅱ，13.皮帶Ⅰ，14.三角輪Ⅲ，15.軸承座Ⅲ，16.制動輪，17.過橋軸，18.軸承座Ⅳ，19.萬向傳動軸，20.皮帶Ⅱ，21.三角輪Ⅳ，22.排水管，23.氣動蝶閥，24.底盤，25.減震彈簧，26.傳感器，27.濁度儀，28.PLC電控箱，29.擋料板。?

具體實施方式

在附圖中，該羽絨洗脫機，包括底盤24，彈性安裝在底盤24上的水平固定筒5，安裝于固定筒5頂部的多個脈沖松毛器7，旋轉連接于固定筒5內部的滾筒6，驅動滾筒6轉動的驅動裝置；還包括PLC電控箱28以及與PLC電控箱28連接的濁度儀27，所述濁度儀27的傳感器26安裝于固定筒5內。?

所述PLC電控箱28分別與變頻電機11、脈沖松毛器7及洗脫機的進水系統、排水系統連接。?

所述傳感器26安裝在固定筒5的內壁上，它可以和水位計安裝在一起。?

所述固定筒5為一個密封的筒體，所述筒體的兩側分別由減震彈簧25與底盤24連接，筒體的底部還可以安裝阻尼器，增強其減震效果，進水管和多個脈沖松毛器7安裝在固定筒5的頂部；所述滾筒6內壁徑向均勻連接有多根橫截面為三角形的擋料板29，所述擋料板29橫向貫穿滾筒6。?

所述滾筒6的一端設有料筒3，料筒6由固定筒5的一端蓋伸出并在端口連接出毛彎管1，所述出毛彎管1和料筒3的連接處設有管口密封裝置2，在滾筒6動轉的過程中防止其中的水及羽毛溢出；所述滾筒6的另一端固定連接有一滾筒軸9，所述滾筒軸9和料筒3分別由位于固定筒5外部的軸承座Ⅰ4和軸承座Ⅱ8旋轉支承，所述軸承座Ⅰ4和軸承座Ⅱ8的底部分別設有與固定筒5端蓋連接的支托架，增強軸承座的支承力；所述固定筒5底部的排水管22上設有氣動碟閥23，所述氣動碟閥23與PLC電控箱28連接。?

所述滾筒6的驅動裝置具有一個變頻電機11，該變頻電機11的輸出軸由皮帶Ⅰ13減速傳動連接一由軸承座Ⅲ15和軸承座Ⅳ18支承的過橋軸17，所述過橋軸17上安裝有制動輪16，過橋軸17的另一端連接一萬向傳動軸19，所述萬向傳動軸19的另一端與安裝在固定筒5端蓋的附加支架旋轉連接；所述萬向傳動軸19由皮帶Ⅱ20減速傳動連接滾筒軸9。?

近一步的，所述變頻電機11的輸出軸上安裝有較小的三角輪Ⅱ12，過橋軸17的端部安裝有較大的三角輪Ⅲ14，皮帶Ⅰ13傳動連接三角輪Ⅱ12和三角輪Ⅲ14；所述滾筒軸9上安裝大三角輪Ⅰ10，萬向傳動軸19的端部安裝小三角輪Ⅳ21，所述皮帶Ⅱ20傳動連接三角輪Ⅰ10和三角輪Ⅳ21。?

使用時，濁度儀27檢測洗脫機內水的清濁程度，并將信號傳給PLC電控箱28，PLC電控箱28根據接收到的信號判斷羽毛的清潔成度，從而自動控制洗脫機運轉，調節清洗時間及清洗次數，避免了原來依靠人眼觀察及依據經驗所產生的誤判，提高了羽毛洗脫機的自動化成度，節省了人力、水資源，提高了羽毛的清潔度，優化了生產過程。?