[發明專利]一種鎂系復配阻燃劑的制備方法及在鋁基覆銅板中的應用

無效

• 申請號: 201210579776.4
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103044709A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 孫忠祥
• 申請（專利權）人: 大連亞泰科技新材料股份有限公司
• 主分類號: C08K9/04
• 分類號: C08K9/04;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/34;C08K5/3492;C08K3/32;C08L79/08;C08L71/10;C08L79/04
• 代理公司: 大連八方知識產權代理有限公司 21226
• 代理人: 馬瑞駒

技術領域

本發明涉及到一種鎂系復配阻燃劑的制備方法，以及該阻燃劑在高耐溫、高散熱鋁基覆銅板中的應用。

背景技術

近年來，隨著電子產業的高速發展，對覆銅板提出了更高的要求，尤其對一些在大功率、高負載的電子元器件中，要求覆銅板在200℃以上具有良好的機械、電氣性能，這就要求覆銅板具有高耐溫以及高散熱性。鋁基板是一種獨特的金屬基覆銅板，它具有良好的導熱性、電氣絕緣性能和機械加工性能，最近得到了廣泛的關注，應用到該領域的阻燃劑、耐高溫填料一直是研究的熱點，因而制備高耐溫、高散熱的鋁基覆銅板就顯得尤為重要。

發明內容

針對現在鋁基覆銅板領域無鹵阻燃的發展趨勢，本發明的目的是提供一種鎂系復配阻燃劑的制備方法，以及該阻燃劑在高耐溫、高散熱鋁基覆銅板中的應用。

為了達到上述目的，本發明的技術方案為：一種鎂系復配阻燃劑的制備方法，其特征在于主要包括氫氧化鎂、表面改性劑、高導熱填料、阻燃助劑；阻燃劑的重量配比為：

氫氧化鎂????????????20-60%，

表面改性劑????????0.5-10%，

高導熱填料????????20-60%，

阻燃助劑????????????0-20%；

具體制備方法如下：將表面改性劑與氫氧化鎂加入反應器中，溫度控制在50-110℃，混合均勻，按配比添加各種添料，經高速攪拌機處理30-120min，制備得到本發明的高耐溫、高散熱的鎂系復配阻燃劑。

所用的氫氧化鎂其平均粒徑在1-20μm范圍，優選為3-8μm范圍。

所用的表面改性劑為鈦酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑、硬脂酸、硬脂酸鹽、油酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、鋁酸酯、磷酸二苯酯、微膠囊包覆紅磷、稀土類改性劑、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鈣鋅復合類改性劑中的一種或者幾種。

所用的高導熱填料為氮化硼、氧化鋁、碳化硅等的一種或者幾種。

所用的阻燃助劑為硼酸鋅、三聚氰胺、聚磷酸銨、中的一種或者幾種。

所述制備的鎂系復配阻燃劑在鋁基覆銅板中的應用，其特征在于在所述阻燃劑中加入樹脂，然后加入到二甲基甲酰胺溶劑中攪拌混合，制得樹脂混合物。

所述的樹脂為環氧改性的雙馬來酰亞胺樹脂、聚醚酰亞胺、改性聚醚酮、聚苯并咪唑等中的一種或者幾種。

???所述的鎂系復配阻燃劑，添加的重量份數為鋁基覆銅板樹脂的10-50%，優化為30-45%。

???本發明的有益效果在于：使用本發明的鎂系復配阻燃劑制備的鋁基覆銅板符合無鹵環保要求，受熱時其中的氫氧化鎂可吸收大量的熱量分解為MgO和H2O，燃燒后生成的炭層可隔絕空氣從而達到一定的阻燃效果，且內部成炭層為孔狀分布，內部孔洞吸附著大量的MgO微粒，增加了比表面積，其微粒的納米顆粒結構以及氫氧化鎂受熱生成的水蒸氣，可以大量吸附燃燒生成的煙霧，從而達到顯著的抑煙效果；同時，該鎂系復配阻燃劑制備的鋁基覆銅板的玻璃化溫度顯著提高，絕緣層具有優異的高耐溫、高散熱性。

???具體實施方式

實施方案1：

一種鎂系復配阻燃劑的制備方法及在鋁基覆銅板中的應用，

制備方法為：取1KG硅烷偶聯劑KH550，溶解于5KG乙醇水溶液中（乙醇含量為80%體積含量），與100KG平均粒徑為5μm的礦石法制備的氫氧化鎂粉體一起加入到高速攪拌機中，同時加入硼酸鋅20KG，氮化硼50KG，在攪拌速度為700?r/min，溫度為85℃條件下改性40min，出料備用，制得本發明的鎂系復配阻燃劑。

所述的阻燃劑應用為：取60重量份環氧改性的雙馬來酰亞胺樹脂、改性聚醚酮作為基礎樹脂混合均勻、加入35重量份的上述制備的鎂系復配阻燃劑，加入到20重量份的二甲基甲酰胺溶劑中攪拌混合，制得樹脂混合物，涂膠、壓制、固化。

實施方案2：

制備方法為：取3KG硬脂酸，溶解于5KG乙醇水溶液中（乙醇含量為80%體積含量），與100KG平均粒徑為5μm的礦石法制備的氫氧化鎂粉體一起加入到高速攪拌機中，同時加入硼酸鋅20KG，氮化硼40KG，碳化硅15KG，在攪拌速度為700?r/min，溫度為85℃條件下改性40min，出料備用，制得本發明的鎂系復配阻燃劑。

所述的阻燃劑應用為：取60重量份環氧改性的雙馬來酰亞胺樹脂、改性聚醚酮作為基礎樹脂混合均勻、加入35重量份的上述制備的鎂系復配阻燃劑，加入到20重量份的二甲基甲酰胺溶劑中攪拌混合，制得樹脂混合物，涂膠、壓制、固化。