[發明專利]一種板材溫熱介質充液成形設備

有效

• 申請號: 201210579726.6
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN103056215A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 郎利輝;劉康寧;蔡高參;郭禪
• 申請（專利權）人: 北京航空航天大學
• 主分類號: B21D26/021
• 分類號: B21D26/021;B21D37/16;B21D26/029
• 代理公司: 北京永創新實專利事務所 11121
• 代理人: 周長琪

1.一種板材溫熱介質充液成形設備，其特征在于：包括機架、主缸、壓邊缸、爐體、加熱板A、加熱板B、加熱板C、電熱組件、增壓器、凸模、凹模、壓邊圈與充液室；

其中，機架由底座、立柱、上橫梁、主缸橫梁與壓邊橫梁構成；立柱為n根，n≥2，豎直固定在底板上，n根立柱間由上至下依次水平套接有上橫梁、主缸橫梁與壓邊橫梁；上橫梁與n根立柱間相對固定，而主缸橫梁與壓邊橫梁均與n根立柱間采用滑動連接；所述主缸及壓邊缸的缸體端均豎直固定在上橫梁上，主缸與壓邊缸的伸縮端分別與主缸橫梁、壓邊橫梁固連；

所述爐體設置在底座上，爐體內部側壁與頂面上鋪設有保溫層；在爐體內側壁周向均勻設置有電熱組件，電熱組件通過可控硅執行元件控制加熱溫度及加熱功率；爐體內部底面上安裝有隔熱墊板；隔熱墊板上表面由下至上依次固定安裝有加熱板A、充液室、加熱板B；凹模底部與充液室頂部固連；使凹模的內腔與充液室的充液腔連通；充液室與增壓器的高壓端連接并相通，增壓器的低壓端與油泵相連；

所述凸模頂端與凸模連桿一端相連，凸模連桿另一端與主缸橫梁固連，凸模位于凹模的內腔正上方；凸模連桿內部周向上開有循環冷卻液體環腔B；凸模連桿外壁上開有與循環冷卻液體環腔B連通的進液通道B與出液通道B；壓邊圈水平設置，使凸模底端位于通口內；壓邊圈頂面固定有加熱板C，加熱板C通過壓邊圈連桿與壓邊橫梁固連；壓邊圈連桿內部開有循環冷卻液體環腔C，以及與循環冷卻液體環腔C相通的進液通道C和出液通道C。

2.如權利要求1所述一種板材溫熱介質充液成形設備，其特征在于：所述增壓器由高壓端油缸段、低壓端油缸段、冷卻液體流通段與柱塞組成；其中，高壓端油缸段與低壓端油缸段通過冷卻液體流通段相連并相通，在低壓端油缸段內設置有柱塞；低壓端油缸段末端開有進液口A；高壓端油缸端前端開有出液口；且低壓端油缸段前端側壁上開有進液口B；上述冷卻液體流通段內部周向上開有循環冷卻液體環腔A，冷卻液體流通段外壁上開有與循環冷卻液體環腔A連通的進液通道A與出液通道A。

3.如權利要求1所述一種板材溫熱介質充液成形設備，其特征在于：所述凹模周向上安裝有收油盤。

4.如權利要求1所述一種板材溫熱介質充液成形設備，其特征在于：所述壓邊圈周向與凸模連桿、壓邊圈連桿間設置有擋油罩。

5.如權利要求1所述一種板材溫熱介質充液成形設備，其特征在于：所述加熱板A、加熱板B、加熱板C內均橫向等間隔開有貫通孔，內插加熱棒。

6.如權利要求1所述一種板材溫熱介質充液成形設備，其特征在于：所述凸模內部周向上設計循環冷卻液體環腔D，使循環冷卻液體環腔D與凸模連桿中的循環冷卻液體環腔B連通。

7.如權利要求1所述一種板材溫熱介質充液成形設備，其特征在于：所述凸模頂端凸模連桿間采用螺紋連接；凹模與充液室間采用螺紋連接，且通過紫銅墊片與密封圈實現密封。

8.如權利要求1所述一種板材溫熱介質充液成形設備，其特征在于：所述電熱組件為4套，每套電熱組件由6個電熱體構成，6個電熱體沿豎直方向等間隔固定安裝在保溫層上。

9.如權利要求8所述一種板材溫熱介質充液成形設備，其特征在于：所述電熱體表面均安裝有陶瓷保護套。

10.如權利要求1所述一種板材溫熱介質充液成形設備，其特征在于：還包括由電氣控制單元、溫度測量單元與壓力測量單元構成的控制系統；其中，溫度測量單元為熱電偶傳感器，用來測量爐體內部與充液室內的高溫高壓液體溫度，將測得的溫度信號發送到電氣控制單元；壓力測量單元用來測量充液室內以及壓邊圈與凹模頂面間的壓力，將測得的壓力信號發送到電氣控制單元；電氣控制單元用來控制加熱棒與可控硅執行元件的工作以及主缸、壓邊缸工作；由此電氣控制單元根據接收到的溫度信號，控制加熱棒的加熱溫度，通過控制可控硅執行元件調節各個電熱體的加熱溫度；且電氣控制單元還根據接收到的壓力信號，控制主缸與壓邊缸的伸縮端伸縮長度。