[發(fā)明專利]一種用于電石爐氣脫氧的催化劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210579707.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104195990A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉勇;王章忠;陳謀建;龐文占;周煉鋼;黎學(xué)皓;王麗屏;崔玉松;劉明麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司
• 主分類號(hào): E02B5/02
• 分類號(hào): E02B5/02
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及大型輸水渡槽施工領(lǐng)域，特別是一種大跨度U型渡槽環(huán)向鋼筋安裝方法。

背景技術(shù)

在輸送渠道水流跨越河渠、溪谷、硅地和道路時(shí)常用到架空的輸水渡槽，南水北調(diào)中線干線中大型輸水渡槽較為常見(jiàn)，結(jié)構(gòu)型式眾多，例如某大跨度U型渡槽采用造槽機(jī)施工，槽身為獨(dú)立的3槽預(yù)應(yīng)力混凝土U型結(jié)構(gòu)，單跨40m，單槽內(nèi)空尺寸為（高×寬）7.23m×9m，單槽自重約1600t。鋼筋制安是渡槽施工過(guò)程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是占用單跨施工時(shí)間較多的一個(gè)工序，傳統(tǒng)的鋼筋制安方法是在倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行鋼筋連接、安裝，由于造槽機(jī)內(nèi)空尺寸與連接完成后的環(huán)向U型鋼筋接近，施工空間相對(duì)狹小，施工困難、進(jìn)度緩慢、施工質(zhì)量難以保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大跨度U型渡槽環(huán)向鋼筋安裝方法,?可以提高鋼筋安裝的工作效率，降低施工的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，確保了工程整體施工質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種大跨度U型渡槽環(huán)向鋼筋安裝方法,包括以下步驟：

一、在造槽機(jī)的外主梁的聯(lián)系梁左、右側(cè)分別安裝電動(dòng)葫蘆軌道，在兩個(gè)電動(dòng)葫蘆軌道上分別安裝一個(gè)電動(dòng)葫蘆；

二、在地面上將兩根弧形鋼筋用直螺紋套筒連接成一根U形鋼筋；

三、將內(nèi)主梁接長(zhǎng)，第一支腿向外旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度用固定繩與內(nèi)主梁固定連接，第二支腿行駛一段距離，離開(kāi)墩體頂端，以使第一支腿和第二支腿不對(duì)U形鋼筋的入倉(cāng)造成干涉；

四、利用電動(dòng)葫蘆起吊制作好的U形鋼筋，通過(guò)電動(dòng)葫蘆軌道運(yùn)至安裝部位，隨后進(jìn)行綁扎；

通過(guò)上述步驟實(shí)現(xiàn)大跨度U型渡槽環(huán)向鋼筋的安裝。

所述的電動(dòng)葫蘆為5T電動(dòng)葫蘆。

步驟三中，第一支腿旋轉(zhuǎn)40-50°。

步驟三中，第二支腿離開(kāi)墩體頂端0.4-0.6米。

步驟三中，內(nèi)主梁接長(zhǎng)1.2-1.8米。

步驟四中，多根U形鋼筋捆扎在一起，用吊繩綁扎牢固后懸掛在電動(dòng)葫蘆的吊鉤上，完成鋼筋的起吊。

步驟四中，鋼筋吊至U型渡槽槽身底部高程位置，通過(guò)安裝在聯(lián)系梁上的電動(dòng)葫蘆軌道將U形鋼筋水平運(yùn)輸至造槽機(jī)內(nèi)部。

步驟四中，用顏色在外模上根據(jù)測(cè)量放樣標(biāo)識(shí)出U形鋼筋的精確位置，U形鋼筋布置完成后再進(jìn)行綁扎。

本發(fā)明提供的一種大跨度U型渡槽環(huán)向鋼筋安裝方法，通過(guò)采用在渡槽專用造槽機(jī)外主梁的聯(lián)系梁上安裝兩個(gè)電動(dòng)葫蘆，將在造槽機(jī)前端部地面上套接好的U型鋼筋使用吊繩綁扎牢固后，吊裝至造槽機(jī)內(nèi)部，解決了在造槽機(jī)內(nèi)部狹小空間范圍內(nèi)環(huán)向U型鋼筋連接困難、進(jìn)度緩慢、施工質(zhì)量難以保證的問(wèn)題，提高了鋼筋安裝的工作效率，加快了施工進(jìn)度，確保了工程整體施工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明中造槽機(jī)U形鋼筋吊裝時(shí)的橫截面示意圖，為便于觀察，省略了內(nèi)主梁的結(jié)構(gòu)。

圖2為本發(fā)明中造槽機(jī)U形鋼筋吊裝時(shí)的主視示意圖。

圖3為本發(fā)明中內(nèi)模和外模均安裝就位后的橫截面示意圖。

圖中：造槽機(jī)1，電動(dòng)葫蘆2，吊繩3，U形鋼筋4，聯(lián)系梁5，電動(dòng)葫蘆軌道6，外主梁7，外模8，鋼絲繩9，吊鉤10，第一支腿11，第二支腿12，造槽機(jī)支腿13，內(nèi)主梁14，固定繩15，內(nèi)模16，墩體17，鎖定裝置18。

具體實(shí)施方式

如圖1~3中，一種大跨度U型渡槽環(huán)向鋼筋安裝方法,包括以下步驟：

一、在造槽機(jī)1的外主梁7的聯(lián)系梁5左、右側(cè)分別安裝電動(dòng)葫蘆軌道6，在兩個(gè)電動(dòng)葫蘆軌道6上分別安裝一個(gè)電動(dòng)葫蘆2；

所述的電動(dòng)葫蘆2為5T電動(dòng)葫蘆。

二、在地面上將兩根弧形鋼筋用直螺紋套筒連接成一根U形鋼筋4；

三、如圖2中所示，將內(nèi)主梁14接長(zhǎng)，第一支腿11向外旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度用固定繩15與內(nèi)主梁14固定連接，第二支腿12行駛一段距離，離開(kāi)墩體17頂端，以使第一支腿11和第二支腿12不對(duì)U形鋼筋4的入倉(cāng)造成干涉，此時(shí)造槽機(jī)1的外模8由造槽機(jī)支腿13實(shí)現(xiàn)支撐；

第一支腿11旋轉(zhuǎn)角度為40-50°。優(yōu)選45°。

第二支腿12離開(kāi)墩體17頂端蓋梁結(jié)構(gòu)邊緣0.4-0.6米。優(yōu)選0.5米。

內(nèi)主梁14接長(zhǎng)1.2-1.8米。優(yōu)選1.5米。