[發明專利]螺絲的制備方法

無效

• 申請號: 201210579038.X
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103894788A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 陸建平
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區協誠精密五金有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種螺絲的制備方法。

背景技術

螺絲一般包括桿體、形成在桿體的外緣上的螺紋部、以及形成在桿體尾端的錐形頭。目前的螺紋在使用時，由于螺紋部呈柱體狀，所以螺紋部與工件之間呈垂直狀，所以，在使用時，相對比較費力，同時，由于螺絲在擰入到工件內之后，工件會產生一定的雜屑，并且雜屑會停留在相鄰螺紋部的間隙內，從而增加了螺絲與工件之間的摩擦力。

發明內容

本發明的目的在于提供一種制備方法簡單、易操作，且所形成的螺絲易安裝的螺絲的制備方法。

為實現前述目的，本發明采用如下技術方案：一種螺絲的制備方法，包括如下步驟：

S1：提供胚料；

S2：將所述胚料加工形成螺絲頭、形成于螺絲頭下方的桿體、形成于桿體下方且直徑小于桿體直徑的的排屑桿部；

S3：在所述S2步驟中所形成的桿體的外緣上形成若干螺紋部，在所形成的排屑桿部的外緣上形成若干排屑螺紋，相鄰兩個所述排屑螺紋之間形成有排屑槽；

S4：在所述S3步驟中所形成的螺紋部上車削形成至少一個排屑延伸槽，所述排屑延伸槽自排屑槽向上延伸所形成。

作為本發明的進一步改進，在所述S4步驟之后還包括S5步驟：在所述S4步驟中所形成的排屑桿部的底端形成鉆尾刀刃。

作為本發明的進一步改進，在所述S5步驟中所形成的鉆尾刀刃呈尖形扁平體。

作為本發明的進一步改進，在所述S4步驟中所形成的排屑延伸槽自所述排屑槽延伸并剖切在所述桿體上。

作為本發明的進一步改進，在所述S4步驟中所形成的排屑延伸槽僅為一個。

作為本發明的進一步改進，在所述S3步驟中所形成的排屑螺紋的首端與所形成的螺紋部的尾端銜接。

作為本發明的進一步改進，在所述S2步驟中所形成的螺絲頭為一字頭。

作為本發明的進一步改進，在所述S2步驟中所形成的螺絲頭為十字頭。

本發明的有益效果是：本發明的螺絲的制備方法簡單、易操作，通過制備桿體和排屑桿部、分別在桿體和排屑桿部上形成螺紋部和排屑螺紋、以及自相鄰兩個排屑螺紋之間所形成的排屑槽向上形成的排屑延伸槽，使制備所形成的螺絲在使用時，與工件之間實現兩種螺紋連接，且通過排屑延伸槽便于螺絲與工件之間產生的雜屑排出，便于螺紋的安裝。

附圖說明

圖1為本發明具體實施方式中螺絲的結構示意圖。

圖2為本發明具體實施方式中螺絲的制備方法的流程圖。

具體實施方式

請參見圖1和圖2，本發明一實施例中螺絲的制備方法包括S1至S5步驟。

S1：提供胚料。該坯材提供量的多少視所需要制備螺絲的大小提供。在本實施例中，螺絲頭1為十字頭。當然該螺絲頭1也可以為一字頭或者其他結構的頭部。

S2：將上述S1步驟中所提供的胚料加工形成螺絲頭1、形成于螺絲頭1下方的桿體21、形成于桿體21下方且直徑小于桿體21直徑的的排屑桿部31。

S3：在上述S2步驟中所形成的桿體21的外緣上形成若干螺紋部22，在所形成的排屑桿部31的外緣上形成若干排屑螺紋32，相鄰兩個排屑螺紋32之間形成有排屑槽33。在本步驟中所形成的排屑螺紋32的首端與所形成的螺紋部22的尾端銜接。

S4：在上述S3步驟中所形成的螺紋部22上車削形成至少一個排屑延伸槽23。該排屑延伸槽23自S3步驟所形成的排屑槽33向上延伸所形成。

S5：在上述S4步驟中所形成的排屑桿部31的底端形成鉆尾刀刃4。在本步驟中所形成的鉆尾刀刃4呈尖形扁平體。

在上述S4步驟中所形成的排屑延伸槽23自S3步驟所形成的排屑槽33延伸并剖切在S2步驟所形成的桿體21上。在本實施例中，上述S4步驟中所形成的排屑延伸槽23僅為一個。

請參見圖1，通過上述制備方法所制成的螺絲包括螺絲頭1、自螺絲頭1向下延伸形成的螺桿段2、自螺桿段2向下延伸且直徑小于螺桿段2直徑的排屑段3。在本實施例中，螺絲頭1為十字頭。當然該螺絲頭1也可以為一字頭或者其他結構的頭部。

螺桿段2包括自螺絲頭1向下延伸形成的桿體21、若干形成在桿體21的外緣上的螺紋部22、以及若干設置在桿體21上的排屑延伸槽23。在本實施例中，該排屑延伸槽23僅設置有一個。