[發(fā)明專利]多孔氧化鋁微納米球及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210578839.4 | 申請日： | 2012-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN103449490A | 公開（公告）日： | 2013-12-18 |
| 發(fā)明（設計）人： | 劉白;劉力睿 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳信息職業(yè)技術(shù)學院 |
| 主分類號： | C01F7/30 | 分類號： | C01F7/30;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 深圳中一專利商標事務所 44237 | 代理人： | 張全文 |
| 地址： | 518029 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 多孔 氧化鋁 納米 及其 制備 方法 | ||
1.一種多孔氧化鋁微納米球制備方法，包括如下步驟：
將乳化劑、正己烷、鋁酸鈉水溶液混合后進行乳化處理，配制混合乳液；其中，所述乳化劑、正己烷、鋁酸鈉三者用量比為0.5g：10～40mL：1.0～5.0g；
將所述混合乳液中加入濃度為0.9～1.0mol/L的碳酸氫銨水溶液中進行沉淀反應，待反應完畢后進行固液分析，洗滌、干燥沉淀，得到堿式碳酸鋁銨沉淀；
將所述堿式碳酸鋁銨沉淀在550～650℃℃下進行熱處理，得到所述多孔氧化鋁微納米球。
2.如權(quán)利要求1所述的多孔氧化鋁微納米球制備方法，其特征在于：在所述配制混合乳液的步驟中，所述乳化劑、正己烷、鋁酸鈉三者用量比為0.5g：18～54mL：1.5～3.0g。
3.如權(quán)利要求1所述的多孔氧化鋁微納米球制備方法，其特征在于：在所述配制混合乳液的步驟中，所述乳化劑、正己烷、鋁酸鈉三者用量比為0.5g：18mL：2.2g。
4.如權(quán)利要求1所述的多孔氧化鋁微納米球制備方法，其特征在于：在所述配制混合乳液的步驟中，所述乳化處理是將乳化劑、正己烷、鋁酸鈉水溶液混合后在8000～12000rpm/min下乳化處理1min以上。
5.如權(quán)利要求1～4任一項所述的多孔氧化鋁微納米球制備方法，其特征在于：在所述配制混合乳液的步驟中，所述乳化劑為Span80。
6.如權(quán)利要求1所述的多孔氧化鋁微納米球制備方法，其特征在于：在所述沉淀反應的步驟中，所述沉淀反應的時間為30分鐘～6小時。
7.如權(quán)利要求1所述的多孔氧化鋁微納米球制備方法，其特征在于：在所述沉淀反應的步驟中，所述碳酸氫銨水溶液的濃度為0.9～1.0mol/L。
8.如權(quán)利要求1所述的多孔氧化鋁微納米球制備方法，其特征在于：在所述熱處理的步驟中，對所述堿式碳酸鋁銨沉淀熱處理是以6～15℃/min的升溫速率將溫度升至所述熱處理溫度。
9.一種多孔氧化鋁微納米球，其特征在于：所述多孔氧化鋁微納米球由所述權(quán)利要求1～8任一項多孔氧化鋁微納米球制備方法而成，所述多孔氧化鋁微納米球為多孔的空心球體或多孔實心球體。
10.如權(quán)利要求9所述的多孔氧化鋁微納米球，其特征在于：其直徑為0.5～1.5μm。
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