[發明專利]一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法有效
| 申請號: | 201210578706.7 | 申請日: | 2012-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103045885A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 李周;龐詠;邱文婷;向紫琪;肖韜;劉娜;雷前;李靈 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22C1/04 | 分類號: | C22C1/04;C22C27/04 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 致密 細晶鎢 銅合金 制備 方法 | ||
1.一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法,包括以下步驟:
第一步:原材料預還原處理
分別取純銅粉、純鎢粉在氫氣氣氛中預還原,純銅粉還原溫度為:400~500℃;純鎢粉還原溫度為:700~800℃;純銅粉、純鎢粉的平均粒度均為2~15μm;
第二步:球磨
將第一步所得純銅粉、純鎢粉混合均勻,置于密封球磨罐中,抽真空至10-1~10-2Pa,然后,向球磨罐中通入惰性氣體至常壓;首先,以400~500r/min的球磨轉速高速干磨后;再向球磨罐中加入占球、料總質量0.1~0.2%的低分子助磨劑,然后,以125~200r/min的球磨轉速低速濕磨,得到高固溶納米晶鎢銅復合粉末;
第三步:再還原
將第二步所得高固溶納米晶鎢銅復合粉末置于氫氣氣氛中,加熱至700~800℃,保溫0.5~1.0h,進行再還原;
第四步:燒結
將第三步所得粉末裝入裝入石墨模具中,將模具放入真空度為10-3~10-4Pa的真空熱壓機中,以10℃/min~20℃/min的升溫速率從室溫升至1100~1150℃,保溫后,以2~5℃/min的降溫速率降溫至1050~1080℃,施加40~50Mpa的壓力,保溫保壓1.0~2.0h,隨爐冷卻至室溫,即得到高致密細晶鎢銅合金。
2.根據權利要求1所述的一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法,其特征在于:所述純銅粉、純鎢粉均為工業純銅粉、工業純鎢粉;其純度分別為:銅粉純度>99.7%、鎢粉純度>99.5%。
3.根據權利要求1或2所述的一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法,其特征在于:所述預還原保溫時間為0.5~1h。
4.根據權利要求1所述的一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法,其特征在于:第二步中,所述純銅粉、純鎢粉混合均勻是采用混料機混合1~2小時。
5.根據權利要求1所述的一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法,其特征在于:第四步中,所述石墨模具內表面涂有脫模劑,所述脫模劑為氮化硼。
6.根據權利要求1所述的一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法,其特征在于:第二步中,所述高速干磨以及所述低速濕磨的球料質量比均為:10~15:1;所述高速干磨時間10~20h;低速濕磨時間2~5h。
7.根據權利要求6所述的一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法,其特征在于:第二步中,所述低分子助磨劑選自無水乙醇、硬脂酸、乙二醇、丙二醇中的一種;低分子助磨劑添加至球磨罐中,是將球磨罐置于惰性氣體氛圍的手套箱中打開,向球磨罐加入低分子助磨劑后,再次密封球磨罐。
8.根據權利要求7所述的一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法,其特征在于:第四步中,1100~1150℃燒結保溫時間為15~30min;1050~1080℃保溫保壓時間為1.0~2.0h。
9.根據權利要求8所述的一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法,其特征在于:制備得到的高致密細晶鎢銅合金相對密度為92.5%~99.5%,鎢晶粒尺寸為0.3~0.8μm。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的一種高致密細晶鎢銅合金的制備方法,其特征在于:制備的高致密細晶鎢銅合金包括下述組分按質量百分比組成:
鎢50~90,
銅10~50。
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