[發明專利]一種阻燃粘膠纖維織物的制作方法

無效

• 申請號: 201210578590.7
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103061126A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 蔡麗珊
• 申請（專利權）人: 蘇州市華智顧紡織有限公司
• 主分類號: D06M13/453
• 分類號: D06M13/453;D06M101/06
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 徐萍

技術領域

本發明涉及紡織面料領域，特別是涉及一種阻燃粘膠纖維織物的制作方法。

背景技術

隨著科技日新月異向前發展和紡織工業的不斷進步，紡織品的數量和種類不斷增多，其數量和應用范圍也在大幅度增長，應用到人們的日常生活到交通運輸、工業、軍事等領域中。隨之而來的因紡織品而引起的火災也越來越多，同時紡織品在燃燒時產生有毒氣體，對人民生命財產造成了巨大的損失，引起人們的高度重視。傳統阻燃織物在燃燒時會產生有毒氣體和劇烈濃煙，阻燃時間短，增加了人們的逃逸難度，燃燒時釋放的熱量大，使火災造成的人民的生產生活損失巨大。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種阻燃粘膠纖維織物的制作方法，該織物具有自熄效果和永久阻燃性。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種阻燃粘膠纖維織物的制作方法，其特征在于，包括步驟為：

（1）將季戊四醇和磷酸混合攪拌，在100-120℃下反應2-3小時，再往混合物中加入三聚氰胺，放入烘箱中進行固化，其中烘箱的溫度設定為190-200℃，得到膨脹型阻燃劑；

（2）將固體所述膨脹型阻燃劑通過真空磁控濺射儀器噴射在粘膠纖維織物上，噴射持續20-30分鐘，對粘膠纖維織物進行低溫烘干，得到阻燃粘膠纖維織物。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（1）中所述季戊四醇、所述磷酸和所述三聚氰胺的物質的量比為1:2-3:1-2。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（1）中所述固化時間為2小時。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（2）中所述真空磁控濺射儀器中充滿氬氣。

本發明的有益效果是：本發明的阻燃粘膠纖維織物的制作方法，所述阻燃粘膠纖維織物具有自熄效果，穿著在人身上有良好的手感和舒適性，不斷的水洗或長時間陽光光照對所述織物的阻燃性無影響，從根本上預防紡織品的火災威脅，給人民生命財產的安全提供保證。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例一：

（1）將0.5mol季戊四醇和1.5mol磷酸混合攪拌，在100℃下反應3小時，再往混合物中加入0.6mol三聚氰胺，放入烘箱中固化2小時，其中烘箱的溫度設定為190℃，得到膨脹型阻燃劑；

（2）將固體所述膨脹型阻燃劑通過真空磁控濺射儀器噴射在粘膠纖維織物上，噴射持續30分鐘，所述真空磁控濺射儀器中充滿氬氣，對粘膠纖維織物進行低溫烘干，得到阻燃粘膠纖維織物。

實施例二：

（1）將1.0mol季戊四醇和2.0mol磷酸混合攪拌，在120℃下反應3小時，再往混合物中加入1.0mol三聚氰胺，放入烘箱中固化2小時，其中烘箱的溫度設定為190℃，得到膨脹型阻燃劑；

（2）將固體所述膨脹型阻燃劑通過真空磁控濺射儀器噴射在粘膠纖維織物上，噴射持續30分鐘，所述真空磁控濺射儀器中充滿氬氣，對粘膠纖維織物進行低溫烘干，得到阻燃粘膠纖維織物。

實施例三：

（1）將0.7mol季戊四醇和1.5mol磷酸混合攪拌，在110℃下反應2小時，再往混合物中加入1.0mol三聚氰胺，放入烘箱中固化2小時，其中烘箱的溫度設定為200℃，得到膨脹型阻燃劑；

（2）將固體所述膨脹型阻燃劑通過真空磁控濺射儀器噴射在粘膠纖維織物上，噴射持續20分鐘，所述真空磁控濺射儀器中充滿氬氣，對粘膠纖維織物進行低溫烘干，得到阻燃粘膠纖維織物。

本發明揭示的阻燃粘膠纖維織物的制作方法，所述阻燃粘膠纖維織物具有自熄效果，穿著在人身上有良好的手感和舒適性，不斷的水洗或長時間陽光光照對所述織物的阻燃性無影響，從根本上預防紡織品的火災威脅，給人民生命財產的安全提供保證。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。