[發明專利]用于龍門機床橫梁變形引起滑枕軸線偏移的校正裝置有效
| 申請號: | 201210578193.X | 申請日: | 2012-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN102990475A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 張建州;類成龍;湯鵬 | 申請(專利權)人: | 威海華東重工有限公司 |
| 主分類號: | B23Q23/00 | 分類號: | B23Q23/00 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務所 37202 | 代理人: | 于濤 |
| 地址: | 264200 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 龍門 機床 橫梁 變形 引起 軸線 偏移 校正 裝置 | ||
技術領域
?本發明涉及大型龍門機床領域,具體的說是一種用于龍門機床橫梁變形引起滑枕軸線偏移的校正裝置。
背景技術
由于橫梁變形而引起的滑枕軸線的偏移廣泛的存在于各種形式的龍門機床中,由于這種變形大大影響了機床的加工精度,目前普遍采用的是通過液壓補償的方式校正變形,但是由于液壓微量控制難度大,對這種變形的補償準確性不高。
綜上所述,目前對由于橫梁變形而引起的滑枕軸線的偏移的校正方式中還沒有一種通過伺服控制精確控制補償量的方式。
發明內容
本發明的目的在于克服上述技術的不足,提供一種結構簡單、新穎、自動化程度高、矯正精確、補償精度高的用于龍門機床橫梁變形引起滑枕軸線偏移的校正裝置。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種用于龍門機床橫梁變形引起滑枕軸線偏移的校正裝置,包括橫向滑座、滑枕、滑枕座、夾緊裝置和固定心軸,滑枕在滑枕座內垂直運動,滑枕座經固定心軸及夾緊裝置固定在橫向滑座上,其特征在于滑枕座兩側的橫向滑座上分別設有矯正裝置,矯正裝置包括伺服電機、基座、安裝座、軸套、聯軸器、鎖緊螺母、組合軸承、絲桿、螺母、凸形座和凹形座,基座上設有伺服電機安裝孔,伺服電機穿入安裝孔并與基座固定連接,絲桿一端經聯軸器和軸套與伺服電機固定連接,另一端與螺母螺紋連接,絲桿經組合軸承和鎖緊螺母固定在安裝座內,安裝座一端與基座固定連接,另一端內壁設有導向鍵槽,導向鍵槽內導向鍵,螺母經導向鍵與安裝座滑動連接,螺母前端與凸形座固定連接,凸形座經前端設有的球形面與凹形座端面設有的球形凹面相配合接觸,凹形座分別固定在滑枕座兩側,通過滑枕軸線的實際偏移量,驅動滑枕兩側的伺服電機,伺服電機帶動絲桿旋轉,絲桿轉動帶動螺母沿軸向做直線運動,使滑枕座兩側的校正裝置通過凸形座對固定在滑枕上的凹形座施力,使滑枕座帶動滑枕繞固定在橫向基座上的固定心軸沿滑枕軸線的實際偏移量反向旋轉形成補償。
本發明由于采用上述結構,具有結構簡單、新穎、自動化程度高、矯正精確、補償精度高等優點。
附圖說明??
圖1是本發明實施例的結構示意圖。
圖2是本發明中校正裝置的結構示意圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是夾緊裝置結構示意圖
附圖標記:橫向滑座1、滑枕2、固定心軸3、伺服電機4、基座5、安裝座6、軸套7、聯軸器8、鎖緊螺母9、組合軸承10、絲桿11、螺母12、凸形座13、凹形座14、導向鍵15、滑枕座16、夾緊裝置17。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發明進一步說明:
如附圖所示,一種用于龍門機床橫梁變形引起滑枕軸線偏移的校正裝置,包括橫向滑座1、滑枕2、滑枕座16、夾緊裝置17和固定心軸3,滑枕2可在滑枕座16內垂直運動,滑枕座16經固定心軸3及夾緊裝置17固定在橫向滑座1上,當夾緊裝置17放松時,滑枕座16可繞固定心軸3微量旋轉,其特征在于滑枕座16兩側的橫向滑座1上分別設有矯正裝置,矯正裝置包括伺服電機4、基座5、安裝座6、軸套7、聯軸器8、鎖緊螺母9、組合軸承10、絲桿11、螺母12、凸形座13和凹形座14,基座5上設有伺服電機安裝孔,伺服電機4穿入安裝孔并與基座5固定連接,絲桿11一端經聯軸器8和軸套7與伺服電機4固定連接,另一端與螺母12螺紋連接,絲桿11經組合軸承10和鎖緊螺母9固定在安裝座6內,安裝座6一端與基座5固定連接,另一端內壁設有導向鍵槽,導向鍵槽內導向鍵15,螺母12經導向鍵15與安裝座6滑動連接,螺母12前端與凸形座13固定連接,凸形座13經前端設有的球形面與凹形座14端面設有的球形凹面相配合接觸,凹形座14分別固定在滑枕2兩側,本發明中所述的夾緊裝置采用彈簧卡緊單元,彈簧卡緊單元的結構為現有技術,此不贅述。
本發明通過滑枕2軸線的實際偏移量,驅動滑枕座16兩側的伺服電機4,伺服電機4帶動絲桿11旋轉,絲桿11轉動帶動螺母12沿軸向做直線運動,使滑枕座16兩側的校正裝置通過凸形座13對固定在滑枕滑枕座16上的凹形座14施力,使滑枕座16帶動滑枕2繞固定在橫向基座1上的固定心軸3沿滑枕2軸線的實際偏移量反向旋轉形成補償。
本發明由于采用上述結構,具有結構簡單、新穎、自動化程度高、矯正精確、補償精度高等優點。
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