[發明專利]軸類齒輪復合加工機床有效
| 申請號: | 201210577986.X | 申請日: | 2012-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103056629A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 李樟;李先廣;廖承渝;陳鵬;羅覓知;李明偉 | 申請(專利權)人: | 重慶機床(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P15/14 | 分類號: | B23P15/14;B23F5/20 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400055 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 齒輪 復合 加工 機床 | ||
技術領域
本發明涉及一種機床,具體涉及一種軸類齒輪復合加工機床。
背景技術
近年來,隨著制造產業進入高速發展階段,企業對齒輪的需求量越來越大,對加工質量和加工效率要求越來越高。目前齒輪類零件的生產仍然是以功能單一的加工為主,零件的加工要分別在車床、滾齒機、倒棱機、鉆床、銑床上分別加工完成。采取多臺單機集群的方式組織生產線進行齒輪加工,一方面多道工序的分散性造成齒輪工件需要多次重復裝夾、定位及對刀,使得齒輪的加工精度和加工質量難于保證和提高,操作的自動化程度低,費時費力且容易出錯;另一方面集群式的齒輪生產線結構松散,齒輪加工效率低,需要增加額外的輔助運輸、傳送與儲存裝置,占地面積大,資源浪費嚴重,生產成本高。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的是提供一種軸類齒輪復合加工機床,在一次裝夾的情況下,將齒輪加工的多道工序集成復合在一臺設備上。
本發明公開了一種軸類齒輪復合加工機床,包括床身、固定于床身上的立柱、旋轉工作臺、滾刀進給機構、支撐架進給機構和旋轉刀塔進給機構;所述旋轉工作臺固定在床身頂面;所述滾刀進給機構、支撐架進給機構和旋轉刀塔進給機構橫向依次設置在立柱靠近旋轉工作臺一側上且與立柱豎直方向滑動配合。
進一步,所述旋轉工作臺包括工作臺面和電主軸Ⅰ,電主軸Ⅰ設置在旋轉工作臺內,工作臺面設置在旋轉工作臺頂面,所述電主軸Ⅰ的主軸Ⅰ與工作臺面傳動配合。
進一步,所述滾刀進給機構包括滑板Ⅰ、滾刀架、固定在立柱上的滾刀進給絲杠和與滾刀進給絲杠傳動配合的滾刀進給伺服電機;所述滾刀架與滑板Ⅰ連接,所述滑板Ⅰ上設有與滾刀進給絲杠對應配合的螺套Ⅰ。
進一步,所述滾刀進給機構還包括設置在滑板Ⅰ遠離立柱一側的滑板Ⅲ,滑板Ⅲ與滑板Ⅰ橫向滑動配合,所述滑板Ⅲ內固定有橫向進給絲杠和與橫向進給絲杠傳動配合的橫向進給伺服電機,所述滑板Ⅰ上設有與橫向進給絲杠對應配合的螺套Ⅱ。
進一步,所述滾刀進給機構還包括設置在滑板Ⅲ沿滑動方向靠近旋轉工作臺一側的滾刀架旋轉機構,滾刀架旋轉機構包括底座、旋轉軸、蝸輪副和與蝸輪副對應的滾刀架旋轉伺服電機,蝸輪副包括與旋轉軸連接的蝸輪和與蝸輪對應配合的蝸桿,滾刀架旋轉伺服電機與蝸桿對應傳動配合,所述旋轉軸沿滑板Ⅲ滑動方向設置,旋轉軸靠近旋轉工作臺一端與底座連接。
進一步,所述滾刀進給機構還包括設置在底座遠離滾刀架旋轉機構一側的滾刀架進給絲桿和與滾刀架進給絲桿傳動配合的滾刀架進給伺服電機,所述滾刀架設有與滾刀架進給絲杠對應配合的螺套Ⅲ。
進一步,所述滾刀架包括左刀架和右刀架,右刀架設有電主軸Ⅱ,左刀架設有與電主軸Ⅱ的主軸Ⅱ方向相對應的滑座,所述主軸Ⅱ與滑座之間設有滾刀,主軸Ⅱ與滾刀一端傳動配合,滾刀另一端與滑座轉動配合;左刀架設有刀架絲桿,右刀架設有與刀架絲桿對應配合的刀架軸套。
進一步,所述支撐架進給機構包括外支架、固定在立柱上的外支架進給絲杠和與外支架進給絲杠傳動配合的外支架進給伺服電機;所述外支架上設有與外支架進給絲杠對應配合的螺套Ⅳ;所述外支架上設有垂直向下的頂尖,所述頂尖與主軸Ⅰ同心。
進一步,所述旋轉刀塔進給機構包括滑板Ⅱ、轉動刀架、固定在立柱上的旋轉刀塔進給絲杠和與旋轉刀塔進給絲杠傳動配合的旋轉刀塔進給伺服電機,所述轉動刀架與滑板Ⅱ連接,所述滑板Ⅱ上設有與旋轉刀塔進給絲杠對應配合的螺套Ⅴ。
進一步,所述旋轉刀塔進給機構還包括設置在滑板Ⅱ遠離立柱一側的轉動刀架進給絲杠和與轉動刀架進給絲杠傳動配合的轉動刀架進給伺服電機,所述轉動刀架上設有與轉動刀架進給絲杠對應配合的螺套Ⅵ。
進一步,所述轉動刀架包括刀盤、齒輪副、豎直設置的傳動軸和與傳動軸對應的傳動驅動伺服電機,傳動驅動伺服電機通過齒輪副與傳動軸對應傳動配合,所述傳動軸下端設有傘齒輪Ⅰ,刀盤內部設有傘齒輪Ⅱ與傘齒輪Ⅰ嚙合。
進一步,所述刀盤外圓沿圓周方向設有去毛刺裝置、車刀裝置、圓柱銑刀裝置、到棱裝置、鉆孔裝置和機械手裝置。
本發明的有益效果在于:本發明軸類齒輪復合加工機床,在對工件一次裝夾的情況下,利用工作臺的旋轉,通過不同加工刀具的切換,以及橫向和縱向進給、角度的旋轉來實現對不同尺寸的齒輪進行車削、滾齒、銑削、倒棱、去毛刺、鉆孔等多道工序。節約了工件在不同機床間的轉換時間,提高了加工效率,零件的最終加工精度得到了最大限度的保證。同時本發明軸類齒輪復合加工機床結構緊湊、占地面積小,節約了空間,降低了生產成本。
附圖說明
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