[發明專利]搖臂鉆床的夾緊機構

有效

• 申請號: 201210577900.3
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN103028758A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 王豫康;何發輝
• 申請（專利權）人: 南通西馬特機器制造有限公司
• 主分類號: B23B47/00
• 分類號: B23B47/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

技術領域

本發明涉及一種金屬切削機床中的搖臂鉆床，尤其涉及一種搖臂鉆床的夾緊機構。

背景技術

搖臂鉆床是一種用途廣泛的孔加工機床，因其總體布局的特殊性，機床主軸箱系統處于不穩定狀態中，因而搖臂鉆床的夾緊機構性能優劣決定了機床工作的安全性和生產效率。當今搖臂鉆床的夾緊機構主要有三種類型，即手動夾緊；機動夾緊和液壓夾緊。手動夾緊因結構簡單、成本低而用于售價低廉的小型、輕型搖鉆上，這種機床很難受到操作工歡迎，中型及重型搖鉆則使用機動或液壓夾緊。液壓夾緊機構在設計原理方面是可靠的、合理的，但在實際生產中對裝配、調整的要求較高，還有一整套結構較復雜的專用油泵及液壓系統，有難以覺察的事故隱患，尤其在機床運輸過程中各種原因造成的泄漏失壓而使夾緊部位松開引起的事故時有發生，另外幾根高壓油管難以走線也影響外觀，總體成本也較高，液壓夾緊機構制造工藝要求較嚴，否則難以達到理想效果。機動夾緊機構的結構方式多式多樣，國外采用的多是二十年前流行的遠距離集中傳動系統，因結構復雜多已逐步淘汰，而國內多采用以杠桿、連桿、凸輪為主的單獨電機動力的分散傳動方式，這些機構的原理可靠、維修不難，但特形零件較難加工，易損件較多。因此，需要尋求一種新的技術來解決這一問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種搖臂鉆床的夾緊機構。

本發明采用的技術方案是：

搖臂鉆床的夾緊機構，包括立柱和搖臂，所述立柱包括內柱和套接于內柱外的外柱，所述外柱和內柱的下端設有相互契合的錐面，所述外柱上通過大孔套接有搖臂，此夾緊機構包括搖臂夾緊機構和立柱夾緊機構，所述搖臂夾緊機構置于搖臂內，

所述搖臂夾緊機構包括杠桿機構和支撐杠桿機構的菱形塊夾緊機構，所述杠桿機構包括杠桿和置于杠桿兩端的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括夾緊螺桿和夾緊螺栓，所述杠桿上設有菱形夾緊機構，所述菱形夾緊機構包括螺桿、置于螺桿上的蝸輪以及置于蝸輪上端的夾緊機構，所述蝸輪一側設有蝸桿，所述夾緊機構包括置于螺桿上的承壓塊、置于承壓塊兩側的菱形塊，所述一側的菱形塊上設有置于杠桿上的頂塊，所述另一側的菱形塊上設有壓塊，所述螺桿的上端設有開關A和開關B；

所述外柱上端設有空腔，所述內柱的上端設有伸入到空腔中的柱頂，所述空腔中設有立柱夾緊機構，所述立柱夾緊機構包括杠桿A、菱形夾緊機構A，所述杠桿A置于柱頂的兩側，所述杠桿A的下端設有圓板彈簧，所述柱頂的上端設有調節裝置，所述杠桿A的后側設有蝸桿A和開關D，所述菱形夾緊機構A包括開關C、夾緊機構A和螺桿A，所述螺桿A上套接有蝸輪A，所述螺桿A的一端設有夾緊機構A，所述夾緊機構A的一端設有開關C，所述夾緊機構A包括承壓塊A和置于承壓塊A兩側的菱形塊A，所述一側的菱形塊A上設有頂塊A，所述另一側的菱形塊A上設有壓塊A。

所述調節裝置包括置于柱頂上的螺母和螺釘。

所述圓板彈簧上圓周分布有調節螺釘。

本發明的優點是：夾緊可靠，任何狀態下都有自鎖功能，不可能自行松脫；制造方便，沒有特殊零件和特殊材料，裝配調整和維修都方便直觀；沒有油液滲漏，不存在“油電分家”問題和布管難度；低噪聲運轉，沒有了高壓油泵的工作噪聲及夾緊、松開時的沖擊聲；因采用了多種省力結構，能耗最低，更沒油料消耗；節約了生成。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

圖1為本發明的搖臂夾緊機構的原理圖。

圖2為本發明的搖臂夾緊機構的工作原理圖。

圖3為本發明的搖臂夾緊機構的裝配圖。

圖4為本發明的立柱夾緊機構的結構圖。

圖5為本發明的立柱夾緊機構中空腔的放大圖。

圖6為本發明的立柱夾緊機構的俯視圖。

其中：1、內柱，2、外柱，3、錐面，4、大孔，5、搖臂，6、杠桿，7、夾緊螺桿，8、夾緊螺栓，9、螺桿，10、蝸輪，11、蝸桿，12、承壓塊，13、菱形塊，14、頂塊，15、壓塊，16、開關A，17、開關B，18、空腔，19、柱頂，20、杠桿A，21、圓板彈簧，22、調節螺釘，23、螺母，24、螺釘，25、蝸桿A，26、開關D，27、開關C，28、螺桿A，29、蝸輪A，30、承壓塊A，31、菱形塊A，32、頂塊A，33、壓塊A，34、電機。

具體實施方式