[發(fā)明專利]一種選粉機(jī)軸承組合密封裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210577819.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN103032571A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任朝富;池友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 綿陽(yáng)西金科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/16
• 分類號(hào): F16J15/16;F16J15/18;F16J15/447
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠(chéng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及密封裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種選粉機(jī)軸承組合密封裝置。

背景技術(shù)

目前，公知的選粉機(jī)大多采用稀油潤(rùn)滑，傳動(dòng)軸的密封是采用油封加氈圈密封的方式。由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)造成的中心負(fù)壓作用，粉塵極易進(jìn)入油封內(nèi)，加速油封的損壞。同時(shí)，回油中的粉塵還會(huì)導(dǎo)致包括軸承和油泵在內(nèi)的整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)磨損，造成系統(tǒng)滲漏。維修需生產(chǎn)線全部停產(chǎn)，動(dòng)用大型吊車，不但嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，而且費(fèi)用高昂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述的問(wèn)題，提出一種能有效地阻止粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，減緩包括軸承和油泵在內(nèi)的整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的磨損，防止發(fā)生漏油現(xiàn)象的組合密封裝置。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種選粉機(jī)軸承組合密封裝置，所述密封裝置設(shè)置在選粉機(jī)的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)上，所述回轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括傳動(dòng)軸、固定在傳動(dòng)軸上的耐磨襯套、固定在耐磨襯套上的轉(zhuǎn)盤、軸承、軸承座、安裝在軸承座上的固定透蓋、O型密封圈、氈圈、骨架油封；

其中：所述組合密封裝置包括：固定透蓋和轉(zhuǎn)盤形成第一道密封，安裝在耐磨襯套和固定透蓋之間的氈圈形成第二道密封，安裝在耐磨襯套和固定透蓋之間開口朝內(nèi)的骨架油封形成第三道密封。

在上述技術(shù)方案中，所述固定透蓋外端面有環(huán)形凸起，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)端面有環(huán)形凸起。

在上述技術(shù)方案中，所述的環(huán)形凸起至少有兩組。

在上述技術(shù)方案中，所述固定透蓋與轉(zhuǎn)盤之間的環(huán)形凸起相互匹配構(gòu)成迷宮密封。

在上述技術(shù)方案中，所述環(huán)形凸起之間形成的迷宮密封的間隙在0.5mm至6mm之間。

在上述技術(shù)方案中，環(huán)形凸起之間形成的迷宮密封的間隙為2mm。

在上述技術(shù)方案中，設(shè)置有四個(gè)O型密封圈，所述O型密封圈分別設(shè)置在：

所述轉(zhuǎn)盤與耐磨襯套之間設(shè)置有一個(gè)；

所述耐磨襯套與傳動(dòng)軸之間設(shè)置有兩個(gè)；

所述固定透蓋與軸承座之間設(shè)置有一個(gè)。

在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤與耐磨襯套設(shè)置為一體；固定透蓋與軸承座設(shè)置為一體。

從本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：可以有效地防止粉塵進(jìn)入油封，延長(zhǎng)軸封壽命；可以防止粉塵進(jìn)入稀油潤(rùn)滑的回油系統(tǒng)，減緩包括軸承和油泵在內(nèi)的整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)磨損；防止?jié)櫥蜐B漏。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明將通過(guò)實(shí)施例并參照附圖的方式說(shuō)明，其中：

圖1為本發(fā)明選粉機(jī)軸承組合密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1是傳動(dòng)軸??2是軸承座??3是軸承??4是鎖緊螺母??5是耐磨襯套??6、O型密封圈??8是骨架油封??9是固定透蓋??10是轉(zhuǎn)盤??11是氈圈?。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所述，本發(fā)明的選粉機(jī)軸承組合密封裝置，其設(shè)于選粉機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)上，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括傳動(dòng)軸1、固定在傳動(dòng)軸1上的耐磨襯套5、軸承座2和固定在其上的固定透蓋9、O型密封圈6、轉(zhuǎn)盤10、氈圈11和骨架油封8；所述的轉(zhuǎn)盤10扣在固定透蓋9上，所述的氈圈11安裝在耐磨襯套5和固定透蓋9之間，所述的骨架油封8安裝在耐磨襯套5和固定透蓋9之間。

其中，在固定透蓋9的外端面上有若干環(huán)形的凸起部分，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤10的內(nèi)端面也有若干環(huán)形凸起，固定透蓋9的外端面與轉(zhuǎn)盤10的內(nèi)端面通過(guò)這些環(huán)形凸起匹配在一起，構(gòu)成迷宮密封；所述的環(huán)形凸起至少在兩組以上，而環(huán)形凸起構(gòu)成的迷宮密封間隙可以在0.5mm至6mm之間任意選擇，最優(yōu)選的間隙為2mm。這樣就形成了整個(gè)密封裝置的第一道密封；而氈圈11作為整個(gè)密封裝置的第二道密封；骨架油封8作為整個(gè)密封裝置的第三道密封。

在整個(gè)密封裝置中安裝有四個(gè)O型密封圈6，分別安裝在：所述轉(zhuǎn)盤10與耐磨襯套5之間一個(gè)、所述耐磨襯套5與傳動(dòng)軸1之間兩個(gè)、所述固定透蓋9與軸承座2之間一個(gè)。

迷宮密封、氈圈密封和油封密封的共同作用，可有效阻止粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，密封可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，完全可以滿足選粉機(jī)軸承密封要求。

本說(shuō)明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。?