[發(fā)明專利]帶有扁狀拐彎深盲孔鑄件的消失模鑄造工藝

無效

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• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103894545A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭躍廣;鄭華昌;劉秋榮
• 申請（專利權(quán)）人: 龍工（福建）鑄鍛有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一.技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝載機(jī)部件鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種消失模鑄造工藝，具體是帶有扁狀拐彎深盲孔鑄件的消失模鑄造工藝。

二.背景技術(shù)

隨著新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜和帶有扁狀拐彎深盲孔的鑄件經(jīng)常出現(xiàn)，最典型的就是龍工裝載機(jī)LG830后殼體，該鑄件有一扁狀又帶拐彎的深長盲孔，若按消失模生產(chǎn)的常規(guī)工藝，極易產(chǎn)生孔堵或粘砂，嚴(yán)重影響鑄件的合格率。

三.發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明經(jīng)過多次試驗，最終采用隨形砂芯、表面涂層烘干、預(yù)埋模片、孔口密封等多項全新的工藝，率先攻克了LG830后殼體“扁狀拐彎深盲孔”孔堵和粘砂的鑄造難題，之后，他們又將這一工藝方法推廣到帶有深盲孔的LG853、LGS860等變矩器殼體的鑄造上，都獲得了極大成功，盲孔內(nèi)壁一直保持著光滑的優(yōu)質(zhì)效果，有效提高了裝載機(jī)整機(jī)的質(zhì)量和性能。

本發(fā)明帶有扁狀拐彎深盲孔鑄件的消失模鑄造工藝，包括如下幾個步驟：

第一步：用共集物預(yù)發(fā)泡材料EPMMA或其它可預(yù)發(fā)泡泡沫材料（預(yù)發(fā)泡珠粒密度20-23g/升），壓出鑄件需要的“扁狀拐彎深盲孔”的泡沫模片。

第二步：制作隨形砂芯并留出長20mm-25mm芯頭（50/70目熱芯砂）或其它耐火材料代替（按盲孔形狀單邊減去涂層厚度，再加留0.3mm間隙）。

第三步：砂芯浸涂兩遍消失模涂料（涂層1-1.5mm厚）并烘烤干透（45℃烘烤爐）。

第四步：將砂芯預(yù)埋入帶盲孔的泡沫模片內(nèi)。

第五步：用修補膏或膏狀涂料密封開口縫隙，自然晾干或30℃-35℃烘烤干。

第六步：對盲孔的最深處插3-5枚0.8寸-1寸鐵釘。

第七步：鑄造出光滑的盲孔油道。

本發(fā)明的優(yōu)點：

這一工藝方法，填補了我國消失模生產(chǎn)“扁狀拐彎深盲孔”結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的空白，解決了消失模生產(chǎn)的常規(guī)工藝，極易產(chǎn)生孔堵或粘砂，嚴(yán)重影響鑄件的合格率的問題，使盲孔內(nèi)壁一直保持著光滑的優(yōu)質(zhì)效果，有效提高了裝載機(jī)整機(jī)的質(zhì)量和性能。

四.附圖說明

圖1是本發(fā)明帶有扁狀拐彎深盲孔鑄件的消失模鑄造工藝的要點附圖。

五.具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明之工藝及效果作進(jìn)一步驗證闡述，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，實例采用的要點如圖1所示。

實施例1：第一步：用共集物預(yù)發(fā)泡材料EPMMA或其它可預(yù)發(fā)泡泡沫材料，壓出鑄件需要的“扁狀拐彎深盲孔”的泡沫模片。

第二步：制作隨形砂芯并留出長20mm-25mm芯頭（50/70目熱芯砂）。

第三步：砂芯浸涂兩遍消失模涂料（涂層1-1.5mm厚）并烘烤干透（45℃烘烤爐）。

第四步：將砂芯預(yù)埋入帶盲孔的泡沫模片內(nèi)。

第五步：用修補膏密封開口縫隙，30℃-35℃烘烤干。

第六步：對盲孔的最深處插3-5枚0.8寸-1寸鐵釘。

第七步：鑄造出光滑的盲孔油道。