[發明專利]用于制備復合材料預制件的導向套

有效

• 申請號: 201210577007.0
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103042624A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 單忠德;康懷镕;劉豐;吳曉川
• 申請（專利權）人: 機械科學研究總院先進制造技術研究中心
• 主分類號: B29B11/00
• 分類號: B29B11/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本發明涉及復合材料制備技術領域，具體而言，涉及一種用于制備復合材料預制件的導向套。

背景技術

復合材料因其綜合了基體材料的各項優點，具有顯著的力學性能以及輕質的特點，因此廣泛應用于航空航天、國防軍工、汽車等行業。隨著各行業的快速發展，對復合材料性能要求越來越高，因此對復合材料預制件織造成形方法的要求也越來越高，其要求能夠織造大尺寸、形狀復雜、高性能、輕量化的預制件。目前預制件的成形方法主要有正交交織法，三維編織法，縫合編織法，三維織造法。

傳統復合材料由于層間沒有纖維通過，而容易分層，為了達到厚度的要求，絕大多數采用層合的形式，但由于較弱的層間性能，受沖擊后易受損傷，具有機械連接孔和幾何形狀突變處的強度顯著下降等弱點，限制了它在主要承力構件上的應用。三維織造復合材料是以三維整體織物作為增強體的復合材料，是由一維和二維結構發展而來，三維結構織物的纖維不僅通過二維平面，而且通過厚度方向在空間相互交織，形成整體結構，可設計性好，同時克服了二維復合材料抗沖擊性能差、易分層等缺點，具有優異的力學性能，被廣泛地應用于航空航天、軍工、汽車等關鍵領域。

基于數字化導向模板的三維織造成形方法（中國專利申請號201110458790.4)，是以導向套為支點進行導向套坎合槽錯層纏繞的預制件層間增強織造方法，這種導向套上均布有小孔，使得導向套內的樹脂能沿著小孔流出，與纖維混合。在導向模板上布置具有等間距坎合槽的導向套陣列，編織時繞著導向套坎合槽交錯編織。由于導向套為鋼性圓桿狀，能編織的預制件在軸向形狀為單一的直線型，且由于要在導向套上預先鉆孔，孔的大小和數量受限制，并且在導向套外圓周面加工大量的孔成本較高，不易實施?，F有的導向套孔數量較少，造成浸漬時只有少量樹脂沿著導向套的內壁孔流出與外纏繞纖維混合，使得在編織完成后進行浸漬過程中預制件纖維與樹脂（基體）混合不充分，有較多空隙。

發明內容

本發明旨在提供一種用于制備復合材料預制件的導向套，以解決現有技術中復合材料預制件纖維與基體混合不充分，有較多空隙的技術問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種用于制備復合材料預制件的導向套。該導向套上包含有立體網狀結構。

進一步地，還包括：定位部，設置在立體網狀結構上。

進一步地，導向套的外形輪廓為柱形。

進一步地，定位部為用于套設在用于制備復合材料預制件的導向桿上的管狀結構。

進一步地，管狀結構設置在立體網狀結構的軸向中心。

進一步地，定位部為設置在立體網狀結構的端部的定位銷結構。

進一步地，立體網狀結構的網格形狀為圓形、扇形、三角形、矩形、六邊形或八邊形。

進一步地，導向套的橫截面為圓形、橢圓形或矩形。

進一步地，導向套的立體網狀結構沿軸向方向的橫截面均是一致的。

進一步地，導向套的材質為柔性材料。

應用本發明的技術方案，由于導向套包括立體網狀結構，使得復合材料基體（如樹脂）很容易通過其間隙流淌，因此，可以使由此種導向套編織的復合材料預制件的纖維在浸漬的過程中與基體充分混合，從而避免了現有技術中復合材料預制件纖維與基體混合不充分而有較多空隙的技術問題。另外，由于該導向套可以采用具有柔性的材料制備，所以使得該導向套具有柔性特征，即可以根據預制件的輪廓，將導向套編織成相應的形狀，從而避免了采用現有導向套編織而成的預制件結構單一的技術問題。

附圖說明

說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本發明一典型實施例的導向套的局部立體結構示意圖；以及

圖2示出了根據圖1中A部位的局部放大結構示意圖；

圖3示出了根據本發明另一典型實施例的導向套的局部結構截面示意圖；以及

圖4示出了根據本發明再一典型實施例的導向套的局部結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。