[發明專利]緩釋長效氯基氮鉀復合肥料的制備方法有效
| 申請號: | 201210576638.0 | 申請日: | 2012-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN103058763A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 邵明升;呂瑞新;解永軍;呂慶淮;盧曉東;鄭興芳;陳列絨;徐虹;陳力 | 申請(專利權)人: | 施可豐化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 傅玉英 |
| 地址: | 276024 山東省臨*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 長效 氯基氮鉀 復合肥料 制備 方法 | ||
1.一種緩釋長效氯基氮鉀復合肥料的制備方法,其特征在于首先制造氯基氮鉀復合肥料顆粒,然后將氯基氮鉀復合肥料顆粒進行硬脂酸一次包覆和改性沸石粉二次表面撲粉制得,其中:所述氯基氮鉀復合肥料顆粒由如下以重量份數計的原料制成:?
所述造粒助劑由60%~70%的膨潤土和40%~30%的鋁礬土粉混合組成;?
所述硬脂酸一次包覆,硬脂酸用量為氯基氮鉀復合肥料顆粒質量的0.6%~1.2%;?
所述改性沸石粉由如下以重量百分數計的原料組成:?
硬脂酸鋅?????1.1%~2.5%?
沸石粉???????97.5%~98.9%?
所述制備方法包括如下步驟:?
①.氯基氮鉀復合肥料顆粒的制備?
首先把尿素30~60重量份加熱熔融后,加入氯化銨10~20重量份和氯化鉀22~53重量份混合均勻,加入造粒劑7~10重量份,水適量。利用傳統造粒機將所述復合肥料各組分混合造粒,備用;?
②.硬脂酸一次包覆?
硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒質量的0.6%~1.2%,包覆方法如下:?
a.熔融硬脂酸的制備?
包膜用硬脂酸經按照配方準確計量后,投入硬脂酸熔融槽中,加熱至熔融狀態,備用;?
b.包覆?
按照配方準確計量步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒,用步驟a制備的熔融硬脂酸,在滾筒式混合造粒機中進行顆粒外噴涂包覆,使復合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層,熱風干燥、室溫風冷卻,備用;工藝條件如下:?
熱風干燥溫度不高于80℃?
冷卻氣流溫度不高于50℃;?
③.改性沸石粉二次表面撲粉?
a.撲粉用混合粉體的制備?
按照硬脂酸鎂1.1%~2.5%,沸石粉97.5%~98.9%的原料配比,分別準確稱取原料各組分,混合均勻,研磨制粉,控制粉體細度過120目篩,備用;?
b.撲粉?
將步驟a制備的混合粉體用量控制在每1000kg氯基氮鉀復合肥料顆粒撲粉10~15kg;?
⑥.篩分、計量、質量檢驗,合格后包裝,制得緩釋長效氯基氮鉀復合肥料的制備方法;所得產品顆粒外觀圓潤,產品無異味。?
2.根據權利要求1的緩釋長效氯基氮鉀復合肥料的制備方法,其特征在于所述氯基氮鉀復合肥料顆粒由如下以重量份數計的原料制成:?
。
3.根據權利要求1的緩釋長效氯基氮鉀復合肥料的制備方法,其特征在于所述氯基氮鉀復合肥料顆粒由如下以重量份數計的原料制成:?
。
4.根據權利要求1的緩釋長效氯基氮鉀復合肥料的制備方法,其特征在于所述制備方法包括如下步驟:?
其制備方法包括如下步驟:?
①.氯基氮鉀復合肥料顆粒的制備?
首先把尿素30~45重量份加熱熔融后,加入氯化銨10~20重量份和氯化鉀30~50重量份混合均勻,加入造粒劑8~10重量份,水適量。利用傳統造粒機將所述復合肥料各組分混合造粒,備用;?
②.硬脂酸一次包覆?
硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒質量的1.2%,包覆方法如下:?
a.熔融硬脂酸的制備?
包膜用硬脂酸經按照配方準確計量后,投入硬脂酸熔融槽中,加熱至熔融狀態,備用;?
b.包覆?
按照配方準確計量步驟①制備的氯基氮鉀復合肥料顆粒,用步驟a制備的熔融硬脂酸,在滾筒式混合造粒機中進行顆粒外噴涂包覆,使復合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層,熱風干燥、室溫風冷卻,備用;工藝條件如下:?
熱風干燥溫度60℃?
冷卻氣流溫度40℃;?
③.改性沸石粉二次表面撲粉?
a.撲粉用混合粉體的制備?
按照硬脂酸鎂2.5%,沸石粉97.5%的原料配比,分別準確稱取原料各組分,混合均勻,研磨制粉,控制粉體細度過120目篩,備用;?
b.撲粉?
將步驟a制備的混合粉體用量控制在每1000kg氯基氮鉀復合肥料顆粒撲粉10kg;?
⑥.篩分、計量、質量檢驗,合格后包裝,制得緩釋長效氯基氮鉀復合肥料的制備方法;所得產品顆粒外觀圓潤,產品無異味。?
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