[發明專利]具有絲材外層的導向套

有效

• 申請號: 201210576199.3
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103009689A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 單忠德;吳曉川;劉豐;康懷镕;喬娟娟
• 申請（專利權）人: 機械科學研究總院先進制造技術研究中心
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本發明涉及導向套制造領域，具體而言，涉及一種具有絲材外層的導向套。

背景技術

隨著近些年石油、煤礦等資源的逐漸匱乏，材料制造業的生產和運輸成本大大增加，因此，現在許多研究者著重于研究材料的輕量化技術，尤其在航天航空、汽車等領域。在保證材料的性能要求的基礎上，減少所用材料的重量能極大的減少生產和運輸時的能源消耗。復合材料由于其具有比重小、高模量、高強度、抗疲勞、耐腐蝕等性能優勢，近些年越來越廣泛的應用到航天航空、汽車、人造生物組織制造等行業。

國內外對于三維制造復合材料的研究已取得了許多成果，三維編織復合材料工藝相對層合復合材料等傳統復合材料制造工藝有著明顯的優勢。但是現有的三維編織復合材料制備工藝生產出來的復合材料仍存在不少問題：浸漬時浸潤效果不理想，預制件內部存在孔洞甚至干纖維的情況；同時成品Z向抗沖擊能力差等。

中國專利號201010125066.5的專利，公開了一種預制件內部含有導向套的三維編織復合材料預制件編織方法，將導向套作為Z向增強體，纖維以導向套所在位置為基點進行纏繞編織，該方法能有效的提高三維編織復合材料制件的抗沖擊性能、防止制件受力時出現脫層等問題。但是該專利中提出的導向套結構存在不足，當導向套外壁光滑時，在編織時纖維束容易滑動而偏離原始位置，從而導致預制件近形性差；若在導向套上加工出螺紋、鋸齒等用來嵌合纖維束的結構時，這些帶有嵌合凹槽的導向套所制備出來的復合材料制件在承受外力時，這些螺紋、鋸齒等機加工處易產生應力集中，導向套容易產生塑性變形甚至導致斷裂。

發明內容

本發明旨在提供一種具有絲材外層的導向套，以解決現有技術中纖維與導向套咬合處易滑動、或咬合處應力集中導致導向套變形甚至斷裂的技術問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種具有絲材外層的導向套。該導向套包括導向套本體及設置在導向套本體上的纖維層。

進一步地，纖維層是單纖維無序地附著在導向套本體上形成。

進一步地，纖維層是纖維束無序地附著在導向套本體上形成。

進一步地，纖維層是單纖維有序地附著在導向套本體上形成。

進一步地，單纖維呈網格狀排列。

進一步地，纖維層是纖維束有序地附著在導向套本體上形成。

進一步地，纖維束呈網格狀排列。

進一步地，導向套本體是管材。

進一步地，管材的管壁上設置有通孔。

進一步地，導向套本體是棒材。

進一步地，棒材上設置有通孔。

應用本發明的技術方案，具有絲材外層的導向套由導向套本體及設置在該導向套本體上的纖維層組成，由于纖維層的存在，使得導向套外層不再是自然面，凹凸不平的纖維層使得增強纖維與導向套連接位置固定，不易滑動，從而保證預制體結構的穩定，同時提高了導向套與增強纖維束、基體之間的咬合力另外，本發明的增加導向套表層摩擦力的方法不同于現有技術中通過在導向套上加工嵌合凹槽使纖維與導向套鎖緊的手段，因此，避免了機加工產生的成本增加、及凹槽處由于應力集中而容易斷裂等問題。

附圖說明

說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本發明典型實施例的導向套的局部主視結構示意圖；

圖2示出了根據本發明典型實施例的具有絲材外層的導向套的局部軸向剖視結構示意圖；以及

圖3示出了根據本發明典型實施例的具有絲材外層的導向套的俯視結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

根據本發明典型的實施例，如圖1所示，具有絲材外層的導向套包括導向套本體1及設置在導向套本體1上的纖維層2。應用本發明的技術方案，導向套由導向套本體及設置在該導向套本體上的纖維層組成，由于纖維層的存在，使得導向套外層不再是自然面，凹凸不平的纖維層使得增強纖維與導向套連接位置固定，不易滑動，從而保證預制體結構的穩定，同時提高了導向套與增強纖維束、基體之間的咬合力另外，本發明的增加導向套表層摩擦力的方法不同于現有技術中通過在導向套上加工嵌合凹槽使纖維與導向套鎖緊的手段，因此，避免了機加工產生的成本增加、及凹槽處由于應力集中而容易斷裂等問題。