[發(fā)明專利]導線收圓模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210576174.3 | 申請日: | 2012-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103050868A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬健;花虹;鈕繡榮;金健 | 申請(專利權)人: | 吳江市變壓器廠有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/28 | 分類號: | H01R43/28;H01F27/29 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 215222 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導線 模具 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種導線收圓模具。
背景技術
隨著變壓器容量越大,對變壓器制造工藝要求越嚴格,微小的疏忽都可能造成變壓器運行事故。以往變壓器導線與導線連接都采用磷銅焊接工藝,在焊接過程中會產生黑煙,污染變壓器器身,同時產生的焊渣、毛刺難以清除干凈,易造成變壓器局放不合格。需要一種更合理、可靠的連接方法,現如今采用冷壓接方法實現線圈出頭與導線的連接。一般低壓線圈均為換位導線繞制,而換位導線一旦散開很難有效的將線圈出頭插入接線端子內,難以實現冷壓接,需要對散開的線圈出頭壓圓收緊后才能插入接線端子。傳統(tǒng)的壓模中的上下模呈半圓形,其收圓效果不佳,導線容易出現斷根、斷絲現象。
發(fā)明內容
針對上述問題,本發(fā)明的主要目的是提供一種導線收圓模具,其能夠達到理想的壓接效果。
為了解決上述難題,本發(fā)明采取的方案是一種導線收圓模具,它用于將導線壓制成圓形,所述導線收圓模具包括上模和下模,所述上模包括本體以及相對本體向下模突出的突出部,所述突出部的下部開設有開口向下的圓弧槽,該圓弧槽在垂直于突出部的長度方向的截面呈圓弧形,所述下模的上部開設有一開口向上的開口槽,在上模與下模處于合模狀態(tài)時,所述開口槽包納所述上模的突出部,且與所述圓弧槽形成圓形型腔。
優(yōu)選地,它還包括一設置在上模兩側的導軌以及開設在所述上模上且與導軌相匹配的凹槽,所述上模可沿導軌的長軸方向滑動。
優(yōu)選地,所述圓弧槽在垂直于其長度方向的截面呈半圓形。
優(yōu)選地,所述圓弧形的圓弧的度數小于等于180°。
優(yōu)選地,該開口槽的下部與圓弧槽相匹配形成圓形型腔。
本發(fā)明采用以上結構,可以使散開線圈出頭壓圓收緊從而很容易插進接線端子內,達到理想的壓接效果。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明導線收圓模具處于合模狀態(tài)時的結構示意圖。
附圖2是本發(fā)明導線收圓模具中上模的主視圖。
附圖3是本發(fā)明導線收圓模具中上模的俯視圖。
附圖4是本發(fā)明導線收圓模具中下模的主視圖。
附圖中:1、上模;11、本體;12、突出部;121、圓弧槽;13、凹槽;2、下模;21、開口槽。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域的技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
如附圖1所示,本發(fā)明公開了一種導線收圓模具,它用于將導線壓制呈圓形。
導線收圓模具包括上模1和下模2。如附圖1所示,上模1位于上方,下模2位于下方。上模1可相對下模2滑動以實現合模和開模,當上模1和下模2處于開模狀態(tài)時,上模1和下模2之間構成型腔的部分相互脫離,當上模1和下模2處于合模狀態(tài)時,上模1和下模2之間構成圓形型腔。
如附圖2和3所示,上模1包括本體11以及一突出部12,該突出部12相對本體11向下突出,突出部12的下部開設有開口向下的圓弧槽121,該圓弧槽121構成上模1的型腔,即圓形型腔的一部分。該圓弧槽121在垂直于突出部12的長度方向的截面呈圓弧形。具體的,該圓弧形的圓弧度數小于或等于180°。為了使得受力均勻,且模具開設簡單,該圓弧槽121在垂直于其長度方向的截面呈半圓形。
如附圖4所示,下模2的上部開設有一開口向上的開口槽21。在上模1和下模2滑動過程中,上模1的突出部12可在開口槽21中滑動。當上模1和下模2處于合模狀態(tài)時,開口槽21的下部與圓弧槽121構成圓形型腔。具體的,開口槽21的上部在垂直于其長度方向的截面呈長方形,開口槽21的下部在垂直于其長度方向的截面呈圓弧形。
優(yōu)選地,為了使得受力均勻,且模具開設簡單,所述圓弧槽121在垂直于其長度方向的截面呈上半圓形。開口槽21的下部在垂直于其長度方向的截面呈下圓弧形。上半圓形和下半圓形構成一圓形型腔。
優(yōu)選地,它還包括一設置在上模1兩側的導軌以及開設在所述上模1上且與導軌相匹配的凹槽121,所述上模1可沿導軌的長軸方向滑動以實現開模和合模。
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