[發(fā)明專利]一種膨化芯材及其制造工藝和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210575947.6 | 申請日: | 2012-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN103031665A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮勛旺;任繼春;王娟;馬克·紐曼 | 申請(專利權(quán))人: | 博愛(中國)膨化芯材有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/26 | 分類號: | D04H1/26;D04H1/4382;D04H1/732;D04H1/58 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
| 地址: | 300457 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 膨化 及其 制造 工藝 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)新穎,同時具有快速滲透,表面瞬干,高蓬松性能的膨化芯材,包括該膨化芯材的結(jié)構(gòu)和制造工藝。
背景技術(shù)
膨化芯材(無塵紙)是以幾毫米長的木漿纖維為主要原料,通過氣流成網(wǎng)及不同固結(jié)方法生產(chǎn)出來的。這種技術(shù)可生產(chǎn)出各種不同厚度、不同柔軟度、不同吸濕性的材料,其產(chǎn)品主要用于紙尿褲、婦女衛(wèi)生用品、成人失禁用品等一次性用即棄衛(wèi)生用品。而速滲是膨化芯材性能的重要指標(biāo)之一。
速滲是指液體在制品表面留存的時間短暫,在極短的時間內(nèi)將液體輸送到功能層,來保持表面干爽。現(xiàn)在的高端用即棄衛(wèi)生用品中的導(dǎo)流層多采用熱風(fēng)無紡布和無塵紙聯(lián)合使用,以達(dá)到更好的導(dǎo)流速滲效果,這種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品成本較高,生產(chǎn)效率也較低。
發(fā)明內(nèi)容
為了進(jìn)一步優(yōu)化創(chuàng)新現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明一體結(jié)合了熱風(fēng)無紡布的優(yōu)異導(dǎo)流和無塵紙過渡鎖水的效果,選擇性的使用同芯或偏芯型雙組分復(fù)合纖維,創(chuàng)新了膨化芯材的新結(jié)構(gòu),使該產(chǎn)品具有了快速滲透,表面干爽和高蓬松的特性。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
本發(fā)明涉及一種膨化芯材,其結(jié)構(gòu)包括:
(a)第一層只含有偏芯型雙組分復(fù)合纖維,其定量為產(chǎn)品總量的10%-40%;
(b)能與第一層液體連通的第二層,包括纖維素纖維,選擇性的使用與第一層相同或不同的同芯或偏芯型雙組分復(fù)合纖維,其定量為產(chǎn)品總量的30%-45%;
(c)能與上述第二層液體連通的第三層,包括纖維素纖維,選擇性的使用與第一層相同或不同的同芯或偏芯型雙組分復(fù)合纖維,其定量為產(chǎn)品總量的30%45%;
上述產(chǎn)品總量指的是第一層、第二層、第三層的總質(zhì)量之和,百分比例均指質(zhì)量百分比。
本發(fā)明中涉及到的雙組分復(fù)合纖維是將來兩種不同熔點(diǎn)、不同強(qiáng)度、不用結(jié)構(gòu)的纖維復(fù)合在一起,在高溫條件下,外部纖維熔融并將周圍同類纖維以及其他品類纖維粘結(jié),可以增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度。偏芯型雙組分復(fù)合分纖維是相對于同芯型雙組分復(fù)合分纖維的一種結(jié)構(gòu)不同的纖維。同芯型雙組份復(fù)合纖維的兩種復(fù)合纖維以皮芯結(jié)構(gòu),不同比例復(fù)合但同軸同心。偏芯型雙組分復(fù)合分纖維是兩種復(fù)合纖維以皮芯結(jié)構(gòu),不同比例復(fù)合但二者并不同軸不同心。在這里皮芯結(jié)構(gòu)是指一種纖維被另一種纖維成分以360度包覆,形成皮芯結(jié)構(gòu)。偏芯型雙組分復(fù)合分纖維其在加熱后會兩端翹起,產(chǎn)生天然弧度,這有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高蓬松性能。
所述的同芯或偏芯型雙組分復(fù)合纖維選自聚丙烯/聚乙烯、聚對苯二甲酸二乙酯/聚乙烯、聚對苯二甲酸二乙酯/聚丙烯的共聚物或其混合物。所用偏芯型纖維的偏心度優(yōu)選為10%-30%。
優(yōu)選的,第三層中各組分以本層為基準(zhǔn)包含:70%-90%纖維素纖維,10%-30%的同芯或偏芯型雙組分復(fù)合纖維;第二層中各組分組成為:65%-90%纖維素纖維,10%-35%的同芯或偏芯型雙組分復(fù)合纖維;
優(yōu)選的,所述第三層還包括乳液,乳液的加入量大約為產(chǎn)品總量的0%-20%。第三層表層獨(dú)有的純100%雙組份纖維使其本身具有了防塵和高強(qiáng)度的特性,為避免膠液形成的膠膜影響表面液體滲透和手感,上表層將不施膠。第三層底層噴灑膠液將起到加固纖維之間的飽和以起到降塵和提高強(qiáng)度的效果。
所述的乳液選自醋酸乙烯-乙烯型乳液、丙烯酸酯類乳液、苯乙烯-丁二烯類乳液、苯乙烯-丁二烯丙烯酸類乳液,或聚乙烯醇中的一種。
所述的纖維素纖維選自絨毛漿、針葉木漿、闊葉木漿、草漿、化學(xué)漿、化學(xué)機(jī)械漿、熱機(jī)漿的纖維或其混合物,長度大約為2-5mm,具有多種形態(tài)。
優(yōu)選的,雙組分復(fù)合纖維長度大約為2-12mm,纖度約為1.6-17分特;雙組分復(fù)合纖維具有多種截面結(jié)構(gòu)。
上述膨化芯材的定量為從約80g/m2至約200g/m2,密度為約0.03g/cm3至0.13g/cm3,厚度為約1.5mm至4mm,液體滲透速度為約0.7sec.至2sec.。
上述膨化芯材用氣流成網(wǎng)制造工藝,其層狀結(jié)構(gòu)在成形過程中連續(xù)生產(chǎn)完成,其制
造成形工藝包括以下步驟:
(f)將各種所需原料備好送入到成形頭中,混合均勻;
(g)將混合均勻的原料經(jīng)成形頭氣流成網(wǎng),均勻成形,并且三層結(jié)構(gòu)經(jīng)過三個成形頭連續(xù)完成;
(h)成形的產(chǎn)品送往第一個干燥箱中進(jìn)行加熱,烘干固化;
(i)將從第一個干燥箱中出來的產(chǎn)品對其一面進(jìn)行噴膠,然后送往第二個干燥箱及第三個干燥箱中進(jìn)行烘干固化;
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