[發(fā)明專利]一種除籽軋棉輥筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210575793.0
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN102978714A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡海堤
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州弘貿(mào)紡織有限公司
• 主分類號: D01B1/06
• 分類號: D01B1/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及紡織軋花設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種除籽率較高的軋棉輥筒。

背景技術(shù)

軋棉使從籽棉的棉籽上軋下棉纖維的過程，也稱軋花。被軋下的棉纖維稱為原棉或皮棉,是紡織廠的重要原料。棉纖維和棉籽間具有一定的連結(jié)力，軋棉時，棉籽和纖維之間產(chǎn)生相對運動，使纖維受到比連結(jié)力稍大的作用力，同時棉籽不斷翻滾，使棉籽上長度在16毫米以上的可紡纖維都被軋下。纖維和棉籽的連結(jié)力約為單根纖維強力的25～50%。在正常情況下，軋棉不會軋斷纖維。軋棉有皮輥軋棉機和鋸齒軋棉機兩類，其原理即通過皮輥與刀片或者鋸齒的作用，使棉籽和纖維相互分離。所得纖維分別稱為皮輥棉和鋸齒棉。皮輥軋產(chǎn)量低，作用緩和，不易軋斷纖維，適宜加工長絨棉或成熟度差的籽棉和留種棉等。鋸齒軋棉易產(chǎn)生棉結(jié)、索絲等疵點，因其具有清花部件，故鋸齒棉雜質(zhì)少，短絨率（皮棉中長度在16mm以下的短絨量對皮棉量的百分比）低，纖維長度整齊度好，且生產(chǎn)率很高。

兩種軋棉方式由于棉纖維于棉籽的分離裝置不夠完善，或多或少的存在破籽混入纖維中的情況，使軋好的棉條含籽量過高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種除籽軋棉輥筒，該除籽軋棉輥筒能夠有效減少混入纖維中的棉籽。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

該除籽軋棉輥筒包括中空的皮輥和容納所述皮輥的軋棉外殼，所述軋棉外殼上按順序開有喂棉入口、出籽口和棉條出口，所述出籽口內(nèi)側(cè)的一邊平行于所述皮輥軸線設(shè)置有軋棉肋條，所述棉條出口內(nèi)側(cè)的一邊平行于所述皮輥軸線設(shè)置有剝棉毛刷，所述皮輥及所述軋棉外殼的壁面為網(wǎng)狀透氣結(jié)構(gòu)，所述皮輥上設(shè)置有通向其內(nèi)部的輸氣道，所述軋棉外殼的外部的非開口端包裹有輸氣殼，所述輸氣道和所述輸氣殼均連接鼓風(fēng)裝置。

作為優(yōu)選，所述鼓風(fēng)裝置為往復(fù)式鼓風(fēng)裝置。

作為優(yōu)選，所述往復(fù)式鼓風(fēng)裝置為一設(shè)置有活塞的氣缸，所述氣缸的兩端分別設(shè)置有第一出氣口和第二出氣口，所述輸氣道和所述輸氣殼分別連接所述第一出氣口和第二出氣口。

作為優(yōu)選，所述皮輥的內(nèi)部設(shè)置有不與所述皮輥旋轉(zhuǎn)的擋板，所述擋板將所述出籽口至棉條出口的所述皮輥內(nèi)部扇區(qū)的空間封閉起來，所述輸氣殼只包裹位于所述出籽口至喂棉入口至棉條出口扇區(qū)的所述軋棉外殼。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

通過所述鼓風(fēng)裝置使所述皮輥和所述軋棉外殼之間的空間充滿擾動的氣流，擾動的氣流使所述棉籽和棉纖維產(chǎn)生振動后分離，使軋棉的最終產(chǎn)品，棉條的含棉籽量大大降低。

附圖說明

圖1是本除籽軋棉輥筒的剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本除籽軋棉輥筒鼓風(fēng)裝置的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100、皮輥；110、擋板；200、軋棉外殼；210、喂棉入口；220、出籽口；230、軋棉肋條；240、棉條出口；250、剝棉毛刷；300、輸氣殼；500、氣缸；510、活塞；520、第一出氣口；530、第二出氣口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1，該除籽軋棉輥筒包括中空的皮輥100和容納所述皮輥100的軋棉外殼200，所述軋棉外殼200上按順序開有喂棉入口210、出籽口220和棉條出口240，所述出籽口220內(nèi)側(cè)的一邊平行于所述皮輥100軸線設(shè)置有軋棉肋條230，所述軋棉肋條240內(nèi)側(cè)的一邊平行于所述皮輥100軸線設(shè)置有剝棉毛刷250，所述皮輥100及所述軋棉外殼200的壁面為網(wǎng)狀透氣結(jié)構(gòu)，所述皮輥100上設(shè)置有通向其內(nèi)部的輸氣道，所述軋棉外殼200的外部的非開口端包裹有輸氣殼300，所述輸氣道和所述輸氣殼300均連接鼓風(fēng)裝置。

所述軋棉肋條230的間隙比棉籽小，棉籽不能通過，因此能夠?qū)γ拮堰M行過濾。

上述除籽軋棉輥筒，所述鼓風(fēng)裝置為往復(fù)式鼓風(fēng)裝置。

所述往復(fù)式鼓風(fēng)裝置能夠提供脈沖氣流，使棉籽更容易受到氣流沖擊后脫落。

參閱圖2，所述往復(fù)式鼓風(fēng)裝置為一設(shè)置有活塞510的氣缸500，所述氣缸的兩端分別設(shè)置有第一出氣口520和第二出氣口530，所述輸氣道和所述輸氣殼300分別連接所述第一出氣口520和第二出氣口530。

采用統(tǒng)一往復(fù)式鼓風(fēng)裝置作為供氣源，使所述皮輥100和所述軋棉外殼200之間流動的氣流方向一致不產(chǎn)生沖突，而且單一供氣源能有效降低能耗。