[發(fā)明專利]軸流壓縮機預(yù)埋墊板的安裝方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210575628.5
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN103016412A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張愷颙;張軍;司愛俊;李麗紅;任力宏;劉曉霞
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西化建工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: F04D29/64
• 分類號: F04D29/64
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 61114
• 代理人: 韓翎

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及催化裂解（DCC）制乙烯裝置主風(fēng)機組的安裝，具體涉及一種軸流壓縮機預(yù)埋墊板的安裝方法。

背景技術(shù)

AV型軸流壓縮機是一種全靜葉可調(diào)式的軸流壓縮機，其空氣動力學(xué)特點是流量、壓力調(diào)節(jié)范圍寬廣，各工況點效率高，同時該機組具有較高的自動化水平，配套程度高，運行平穩(wěn)，各項技術(shù)指標(biāo)均達到國際先進水平。壓縮機主要是由機殼、葉片承缸、調(diào)節(jié)缸、轉(zhuǎn)子、進口圈、擴壓器、軸承箱、油封、密封、軸承、電動執(zhí)行器等組成。該機組由電機拖動，采用膜片聯(lián)軸器聯(lián)接，止推軸承設(shè)置在進氣側(cè)，機殼死點設(shè)置在進氣側(cè)。在以往的安裝過程中發(fā)現(xiàn)預(yù)埋墊板按照說明書要求發(fā)現(xiàn)墊板安裝費時、工作量大、并且標(biāo)高不宜控制，為此經(jīng)過分析對壓縮機隨機附帶的預(yù)埋墊板進行技術(shù)更改，此方法通過實施取得了很好的效果。

目前大型的軸流壓縮機隨機攜帶的預(yù)埋墊板數(shù)量大（一般1臺壓縮機預(yù)埋墊板有30～40塊），并且安裝水平及標(biāo)高要求高。按一般規(guī)范施工所需的人工量大，施工工時長，且每塊預(yù)埋墊板的保養(yǎng)周期都各不相同（因機組就位要考慮最后一組預(yù)埋墊板的凝固時間）。再者，一般大型軸流壓縮機的預(yù)埋墊板都在5～6公斤左右，機組越大，墊板越重，目前機組墊板預(yù)埋基本上采用的是無收縮二次灌漿料，二次灌漿料流動性好，在墊板調(diào)平、找標(biāo)高時要不停地用木錘敲擊，這樣更加快了二次灌漿料的流動性。但此方法找正繁瑣，并且對高差、水平通過在壓入墊板后用木錘敲打調(diào)整時，標(biāo)高一旦過低，得重新取出墊板，擦拭干凈再加入少量灌漿料后得再次壓入墊板調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種工期短且安裝精度大幅提高的軸流壓縮機預(yù)埋墊板的安裝方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

軸流壓縮機預(yù)埋墊板的安裝方法，其特征在于：

步驟一：在墊板側(cè)圍點焊若干螺母，將螺栓擰入螺母，通過調(diào)整螺栓高低位置對墊板進行找平；

步驟二：對完成找正的墊板進行一次灌漿；

步驟三：墊板養(yǎng)護至2-3天后，擰出螺栓，使墊板重量完全由灌漿量承擔(dān)，排除硬點接觸。

步驟一中，墊板側(cè)圍點焊的螺母數(shù)量為3個，位置呈正三角形。

步驟一中，墊板側(cè)圍點焊的螺母數(shù)量為4個，位置呈正方形。

????本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明能有效縮短軸流壓縮機預(yù)埋墊板的安裝工期，如在榆能化150萬噸/年催化裂解（DCC）制乙烯裝置2臺軸流壓縮機組共60多塊墊板的安裝工程中，預(yù)埋墊板調(diào)整螺釘?shù)碾姾浮|板安置找正、墊板灌漿僅用了5天時間，工作效率大幅提高，減少勞動力參與，且能保證灌漿后所有預(yù)埋墊板養(yǎng)護周期相同。在墊板表面加工足夠精細(xì)的情況下，墊板的水平度可以很快的調(diào)到0.1～0.2mm內(nèi)，標(biāo)高在1mm以內(nèi)，提高了墊板找正的精確度。

附圖說明

圖1為墊板原有安裝方法的示意圖。

圖2為本發(fā)明中對墊板的改造示意圖。

圖中，1-墊板，2-螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明進行詳細(xì)的說明。

目前，催化裂解（DCC）制乙烯裝置壓縮機組的安裝說明中指出，墊板的安裝采用座漿法，一般步驟如下：

步驟一：清理混凝土表面并用水沖洗浸濕。?

步驟二：清洗墊板，使之外表無油污。

步驟三：外圍模板固定在位置線上。?

步驟四：灌入粘滯的混凝土并搗實。?

步驟五：把墊板壓入混凝土，并用水平儀校平。每塊水平度允差為?1mm/m,各組標(biāo)高誤差不大于?3mm。?

步驟六：用潮濕麻袋片養(yǎng)護三天以上。?

步驟七：一般的硅酸鹽混凝土，在澆注兩星期后才能承受機器重量，不允許過早承重和擰緊地腳螺栓。

該方法耗時長，每塊預(yù)埋墊板的保養(yǎng)周期都各不相同，要通過無收縮二次灌漿料進行墊板調(diào)平和找標(biāo)高。

為克服上述安裝缺陷，本發(fā)明對原有的座漿質(zhì)量要求不變，但在施工過程中對墊板的壓入安裝改為提前找平找正，使墊板的安裝質(zhì)量大大提高，如果墊板表面加工精細(xì)，甚至水平度可以很快的調(diào)到0.1～0.2mm內(nèi)，標(biāo)高在1mm以內(nèi)。具體步驟如下：

步驟一：在墊板側(cè)圍點焊若干螺母，將螺栓擰入螺母，通過調(diào)整螺栓高低位置對墊板進行找平；

步驟二：對完成找正的墊板進行一次灌漿；

步驟三：墊板養(yǎng)護至2-3天后，擰出螺栓，使墊板重量完全由灌漿量承擔(dān)，排除硬點接觸。

步驟一中，墊板側(cè)圍點焊的螺母數(shù)量為3個，位置呈正三角形；在調(diào)平要求更高的情況下，墊板側(cè)圍點焊的螺母數(shù)量也可設(shè)置為4個，位置呈正方形。

本發(fā)明的內(nèi)容不限于實施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。