[發(fā)明專利]一種數(shù)控弧齒錐齒銑齒機(jī)偏心套磨夾具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210575318.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103894928A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈文斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市軒宇機(jī)床設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)床制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控弧齒錐齒銑齒機(jī)偏心套磨夾具。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)數(shù)控弧齒錐齒銑齒機(jī)偏心套磨削時(shí)一般采用四爪卡盤在內(nèi)圓磨床上調(diào)整偏心套的偏心量，夾緊后磨削成型，存在加工尺寸不穩(wěn)定，易損壞，裝配精度差等技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的數(shù)控弧齒錐齒銑齒機(jī)偏心套磨夾具，尤其適合用于數(shù)控弧齒錐齒銑齒機(jī)偏心套磨削。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種數(shù)控弧齒錐齒銑齒機(jī)偏心套磨夾具，包括工藝面和夾具體，所述夾具體為錐體，所述夾具體貫穿所述工藝面且與工藝面垂直，所述夾具體的兩個(gè)端面相對(duì)應(yīng)的均設(shè)有一個(gè)頂針孔，所述頂針孔距離所述夾具體端面的中心0.5毫米。

進(jìn)一步的，所述工藝面可以為大半圓面或者方形面。

進(jìn)一步的，所述夾具體的錐度為0.03毫米。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，偏心套磨削精度提高，偏心套安裝尺寸保持一致性好，加工時(shí)間降低，裝配周期縮短，使機(jī)床的裝配更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定，便于安裝，裝夾及加工方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明種數(shù)控弧齒錐齒銑齒機(jī)偏心套磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明種數(shù)控弧齒錐齒銑齒機(jī)偏心套磨夾具的主視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖中：

1、夾具體??????2、偏心套??????3、工藝面

4、頂針孔

具體實(shí)施方式

如圖1至3所示，本發(fā)明一種數(shù)控弧齒錐齒銑齒機(jī)偏心套磨夾具，包括工藝面3和夾具體1，所述夾具體1為錐體，所述夾具體1的錐度為0.03毫米，所述夾具體1貫穿所述工藝面3且與工藝面3垂直，所述夾具體1的兩個(gè)端面相對(duì)應(yīng)的均設(shè)有一個(gè)頂針孔4，所述頂針孔4距離所述夾具體1端面的中心0.5毫米，所述工藝面3可以為大半圓面或者方形面。

本實(shí)例的工作過(guò)程：用40Cr圓鋼車制偏心套磨夾具（包括二端中心孔）調(diào)質(zhì)處理后磨削φ30表面，然后在鏜床V型夾具找正后把原來(lái)中心孔銑掉偏移0.5毫米再加工偏移的頂針孔4，并且加工工藝面3的平面，加工完畢偏心套磨夾具調(diào)頭加工另一端的中心孔，首先用千分表找正工藝面3的平面，然后在鏜床V型夾具找正后把原來(lái)中心孔銑掉偏移0.5毫米再加工偏移的頂針孔4，由于偏心套磨夾具芯軸有0.03毫米的錐度，磨削時(shí)將偏心套2在磨夾具芯軸上找正后敲緊固定磨削，磨削出來(lái)的偏心套2很容易保證0.5毫米偏心尺寸既符合裝配的精度要求又節(jié)省了修配偏心套的時(shí)間，使整個(gè)裝配機(jī)床的周期也降低了。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。