[發明專利]一種富馬酸專用的苯氧化氣相固定床催化劑無效
| 申請號: | 201210575259.X | 申請日: | 2012-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN102989494A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 姚少華;張玉山;李大鵬;武學軍;莊廣慶 | 申請(專利權)人: | 天津市天環精細化工研究所 |
| 主分類號: | B01J27/199 | 分類號: | B01J27/199;C07D307/60;C07C57/15;C07C51/353 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300270 天津市濱海新區(大港)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 富馬酸 專用 氧化 固定床 催化劑 | ||
技術領域
本發明涉及催化劑領域,尤其是涉及一種富馬酸專用的苯氧化氣相固定床催化劑。
背景技術
以苯為原料氣相固定床催化氧化制造順丁烯二酸酐在國外已有80多年歷史,在國內也有50多年的歷史。所采用的催化劑均為釩鉬氧固體催化劑,由于使用的活性物配方、載體、制備工藝及使用方法的不同已經發表了數量巨大的專利,根本沒有專門用于生產富馬酸的催化劑。而用于生產順酐的催化劑大多注意選擇性,而忽略活性,造成順丁烯二酸水溶液色澤偏深,在生產富馬酸過程中不得不加入適量活性炭以便改進富馬酸的色澤。
在已有的大量苯法順酐催化劑中,在用于制造富馬酸過程中,都必須對氧化所生成的順酸水溶液加2%以上的活性炭,即設置一個精制脫色工序,這樣才能保證富馬酸的產品質量。
發明內容
本發明提供了一種富馬酸專用的苯氧化氣相固定床催化劑,該催化劑較現有的催化劑具有更高的活性。
為實現上述的發明目的,本發明采取的實施方式如下:
一種富馬酸專用的苯氧化氣相固定床催化劑,該催化劑活性相構成為:以1mol?V2O5為基準時,其余氧化物的比例是:0.35~0.75mol的MoO3、0.0075~0.055mol的P2O5、0.005~0.100mol的Na2O、0.005~0.500mol的NiO,以及0.0002~0.0012mol的Re2O3,其中Re為Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu中的任意三種。
該催化劑所用載體為工業碳化硅。
所述的工業碳化硅為空心柱體結構,其尺寸為外徑為5.0~6.0mm,內徑為3.0~3.5mm,高度3.5~4.0mm。
所述催化劑在完成噴涂工藝后采用器外活化工藝。
所述器外活化步驟為:在活化爐內放置多個微型固相反應器,在此微型固相反應器中完成器外活化,使其處于由于催化劑自身分解所產生的氨形成的還原氣氛當中,控制器內氨空比大約在1:10,在4小時內使爐內溫度升到450~470℃,保溫1~3小時,再自然降溫到常溫。
在本發明的催化劑中使用的工業碳化硅載體為人工制備的,其特征是表面粗糙,內部幾乎無孔的綠碳化硅中空圓柱環。它是以一定目數的工業綠碳化硅粉為骨架粒子,以低壓瓷土為永久性粘結劑,以甲基纖維素或玉米粉或硅溶膠為臨時粘結劑,經擠出成型,干燥,高溫焙燒而成。同現在有的載體相比,增加了系統阻力,增加了反應接觸時間,從而有利于苯轉化率的提高。
本發明的理論根據:在本發明的催化劑活性組份配方中調整了P2O5的比例,這樣使催化劑活性相中酸堿活性位減少,而適當增加稀土氧化物的比例,增加了催化劑供電子的能力,而有利于氧化還原活性位的適當增加,綜合起來,催化劑的活性就會適當提高,另外,減少載體的外徑尺寸,可以增加床層阻力,使反應物停留時間延長,在反應氣體中氧的分壓也會增加,這樣也可以提高催化劑的活性,即增加苯轉化率,減少反應的中間產物和高沸點焦油狀副產物,最終調整生成物的順酸水溶液的色澤,進而可以不用脫色劑活性炭。
本發明的有益效果是:
本發明屬于專門用于生產富馬酸的苯法固定床順酐催化劑。它的優點是催化劑活性高,苯轉化率比普通型順酐催化劑和高負荷高收率順酐催化劑都更高些;單管試驗苯轉化率98.5~99%,10000噸/年工業裝置苯轉化率為98.5~99.5%。生產出來的順酸水溶液色澤較淺,一般情況下為淡黃色或無色透明;在順酸異構化過程中不必設置活性炭脫色工序;特別重要的是富馬酸的純苯消耗可達960~970公斤/噸,比普通型順酐催化劑制造富馬酸苯耗1020~1030公斤/噸低50公斤以上,降低了生產成本。
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