[發(fā)明專利]適于噴砂的陶瓷珠的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210574725.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103044030A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市川菱科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/622
• 分類號(hào): C04B35/622;C04B35/16;C04B35/48
• 代理公司: 上海波拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31264
• 代理人: 楊波

1.一種適于噴砂的陶瓷珠的制造方法，其步驟包括：

將原料混合；

制得超細(xì)粉體，粉體粒度＜2μm；

滾動(dòng)成型制得預(yù)設(shè)直徑范圍的陶瓷珠；

燒結(jié)陶瓷珠，然后自然冷卻；

陶瓷珠拋光；

研磨制得適于噴砂的陶瓷珠。

2.如權(quán)利要求1所述的適于噴砂的陶瓷珠的制造方法，其特征在于：所述“研磨制得適于噴砂的陶瓷珠”的步驟中，將陶瓷珠放進(jìn)研磨機(jī)，根據(jù)陶瓷珠表面效果的要求，設(shè)定研磨轉(zhuǎn)速和研磨時(shí)間。

3.如權(quán)利要求1所述的適于噴砂的陶瓷珠的制造方法，其特征在于：所述“制得超細(xì)粉體”的步驟中，采用濕法球磨的方法將原料球磨至粒度＜2μm，出磨然后通過(guò)噴霧干燥制得超細(xì)粉體。

4.如權(quán)利要求1所述的適于噴砂的陶瓷珠的制造方法，其特征在于：所述“滾動(dòng)成型制得預(yù)設(shè)直徑范圍的陶瓷珠”的步驟中，將超細(xì)粉體和水按比例放入成珠機(jī)攪拌，過(guò)篩，制得粒徑為0.01-1mm的種珠，向滾動(dòng)成珠機(jī)中加入種珠，按照超細(xì)粉體與水重量比向滾動(dòng)成珠機(jī)內(nèi)連續(xù)加料，滾動(dòng)過(guò)程中不斷檢測(cè)成珠的直徑，根據(jù)要求制得預(yù)設(shè)直徑范圍的陶瓷珠。

5.如權(quán)利要求1所述的適于噴砂的陶瓷珠的制造方法，其特征在于：所述“燒結(jié)陶瓷珠，然后自然冷卻”的步驟中，將陶瓷珠放進(jìn)窯爐內(nèi)，以40～60℃/h（攝氏度/小時(shí)）的速度從常溫升至250～350℃；然后以75～85℃/h的速度升溫至1100～1300℃，保溫1小時(shí)；之后以85～100℃/h的速度升溫至1400℃～1500℃，保溫2小時(shí)，自然降溫至250～350℃，然后出窯。

6.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的適于噴砂的陶瓷珠的制造方法，其特征在于：所述原料含有5-55%的ZrO₂、3-50%的Al₂O₃、10-45%的SiO₂、2-5%的MgO，其中含量為質(zhì)量百分比含量。

7.如權(quán)利要求6所述的適于噴砂的陶瓷珠的制造方法，其特征在于：所述原料由鋯英砂、氧化鋯粉、氧化鎂、混合稀土、高嶺土及/或工業(yè)氧化鋁粉組成。