[發明專利]一種高強玻璃纖維池窯拉絲方法及其裝置

有效

• 申請號: 201210574711.0
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103011580A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 劉勁松;祖群;鄭向陽;周建淼;黃松林;王振朋;郭仁賢
• 申請（專利權）人: 中材科技股份有限公司
• 主分類號: C03B37/022
• 分類號: C03B37/022
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 蔣家華

1.一種高強玻璃纖維池窯拉絲方法，其特征在于：包括將高強玻璃一次熔融后直接拉絲，所采用的加熱方式為電熔電極加熱。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所采用的加熱方式為電熔電極加熱和表面火焰加熱相結合的方式。

3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述電熔電極為高純度鉬電熔電極，電熔電極從窯爐底部插入，加熱高強玻璃并將溫度保持在玻璃析晶上限溫度以上溫度場分布。

4.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于：拉絲前去除高強玻璃液表面的生料和高強玻璃液底部的高溫侵蝕物。

5.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于：拉絲前用電熔電極加熱至高強度玻璃液的溫度為1500℃以上。

6.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于：拉絲所用漏板為400孔以上的高溫拉絲漏板，孔徑為0.9-2mm。

7.權利要求1-6任意一項所述方法所用的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，包括順序相接的投料裝置、高溫窯爐和高溫作業通路，所述高溫作業通路底部設有高溫拉絲漏板，高溫拉絲漏板底部設有與其相對應的拉絲機，其特征在于：所述高溫窯爐內設有用來加熱的電熔電極。

8.如權利要求7所述的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，其特征在于：所述電熔電極設在高溫窯爐的底部，所述高溫窯爐內還設有頂置燃燒裝置；所述高溫作業通路內設有電熔電極。

9.如權利要求7所述的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，其特征在于：所述高溫窯爐內部橫截面為長方形，長與寬的比為(1-4):1。

10.如權利要求7所述的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，其特征在于：所述高溫窯爐內的底部低于高溫作業通路內的底部，所述高溫窯爐內的底部和高溫作業通路內的底部連接處通過臺階過渡。

11.如權利要求10所述的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，其特征在于：所述臺階的上方、高溫窯爐的頂部設有擋磚，擋磚和臺階之間留有玻璃液通道。

12.如權利要求11所述的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，其特征在于：所述擋磚的底部不高于高溫作業通路內的底部。

13.如權利要求11或12任意一項所述的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，其特征在于：所述擋磚的外表面包覆鉬板層或鉑合金層。

14.如權利要求7-12任意一項所述的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，其特征在于：所述高溫作業通路底部設有400孔以上的高溫拉絲漏板，每塊高溫拉絲漏板底部設有與其相對應的拉絲機。

15.如權利要求7-12任意一項所述的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，其特征在于：所述電熔電極為可將溫度保持在玻璃析晶上限溫度以上溫度場分布的高純度鉬電熔電極，所述高純度鉬電熔電極的形狀為棒狀或板狀，電熔電極從窯爐底部插入。

16.如權利要求7-12任意一項所述的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，其特征在于：所述高溫窯爐由致密鋯磚或鉻剛玉磚制備而成。

17.如權利要求7-12任意一項所述的高強玻璃纖維池窯拉絲裝置，其特征在于：所述投料裝置為連續自動投料裝置。