[發(fā)明專利]一種印刷物質(zhì)量檢查方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210574611.8
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103895343B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李平立;黎慶華;張宏志;鄧玥琳;劉文
• 申請（專利權(quán)）人: 北京大學;方正國際軟件（北京）有限公司
• 主分類號: B41F33/00
• 分類號: B41F33/00
• 代理公司: 北京天悅專利代理事務所(普通合伙)11311
• 代理人: 田明,文永明

1.一種印刷物質(zhì)量檢查方法，包括以下步驟：

(1)根據(jù)待檢查的原稿將要交付印刷的各種生產(chǎn)條件，確定誤差系數(shù)；所述誤差系數(shù)能夠反眏印刷過程中各種影響印刷效果的誤差因素；

(2)根據(jù)所述誤差系數(shù)反映印刷生產(chǎn)條件對印刷效果的影響，按照模擬印刷生產(chǎn)過程的圖像生成途徑生成經(jīng)歷誤差事件后的模擬圖像；

(3)將所述模擬圖像與所述原稿進行對比，分析發(fā)生了衰減的情況，據(jù)此給出檢查結(jié)果。

2.如權(quán)利要求1所述的印刷物質(zhì)量檢查方法，其特征在于：步驟(1)中所述誤差系數(shù)針對所述原稿整體有效，或者只針對局部區(qū)域或具有指定特征的圖形或者圖像元素有效。

3.如權(quán)利要求1所述的印刷物質(zhì)量檢查方法，其特征在于：步驟(1)中所述誤差系數(shù)是一個表達式或者一系列表達式。

4.如權(quán)利要求1所述的印刷物質(zhì)量檢查方法，其特征在于：步驟(1)中所述影響印刷效果的誤差因素包括套準，套準誤差系數(shù)表現(xiàn)形式為印版在水平面內(nèi)相對基準點發(fā)生了位移量為二維向量(Δx,Δy)的偏移，其中Δx和Δy為任意正負數(shù)值。

5.如權(quán)利要求4所述的印刷物質(zhì)量檢查方法，其特征在于：步驟(1)中所述影響印刷效果的誤差因素包括套準、溫度和濕度，套準、溫度和濕度誤差系數(shù)的表達式為：t×(Δx，Δy)，其中t為溫度及濕度綜合系數(shù)，其值不小于1。

6.如權(quán)利要求1～5中任一項所述的印刷物質(zhì)量檢查方法，其特征在于：步驟(2)中所述圖像生成途徑包括計算機軟件程序模擬和打印機印制。

7.如權(quán)利要求6所述的印刷物質(zhì)量檢查方法，其特征在于：步驟(2)中所述生成經(jīng)歷誤差事件后的模擬圖像的過程包括以下步驟：

①分版：將所述原稿中在印刷時處于不同印版上的圖像元素進行分離并按印版分組；

②模擬誤差事件：引用所述誤差系數(shù)表達式，將圖像元素組的信息分別按照誤差系數(shù)表達式進行運算；

③合版：將進行過運算后的不同印版的圖像元素按原有的基準點合并在一起，再進行交疊處理得到模擬印刷圖像。

8.一種印刷物質(zhì)量檢查系統(tǒng)，包括用于根據(jù)待檢查的原稿將要交付印刷的各種生產(chǎn)條件，確定誤差系數(shù)的誤差系數(shù)確定裝置(11)，所述誤差系數(shù)能夠反眏印刷過程中各種影響印刷效果的誤差因素；

用于根據(jù)所述誤差系數(shù)反映印刷生產(chǎn)條件對印刷效果的影響，按照模擬印刷生產(chǎn)過程的圖像生成途徑生成經(jīng)歷誤差事件后的模擬圖像的模擬圖像生成裝置(12)；

用于將所述模擬圖像與所述原稿進行對比，分析發(fā)生了衰減的情況，據(jù)此給出檢查結(jié)果的檢查結(jié)果確定裝置(13)。

9.如權(quán)利要求8所述的印刷物質(zhì)量檢查系統(tǒng)，其特征在于：所述模擬圖像生成裝置(12)包括用于將原稿中在印刷時處于不同印版上的圖像元素進行分離并按印版分組的分版單元(121)；

用于引用誤差系數(shù)表達式，將圖像元素組的信息分別按照誤差系數(shù)表達式進行運算的模擬誤差單元(122)；

用于將進行過運算后的不同印版的圖像元素按原有的基準點合并在一起，再進行交疊處理得到模擬印刷圖像的合版單元(123)。