[發明專利]一種耐水解尼龍復合材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201210574132.6 | 申請日: | 2012-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN103044903A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 徐東;徐永;羅彧斌 | 申請(專利權)人: | 安徽科聚新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/00 | 分類號: | C08L77/00;C08L77/06;C08K13/04;C08K7/14;B29B9/06;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐水 尼龍 復合材料 及其 制備 方法 | ||
[技術領域]
本發明涉及高分子材料領域,尤其涉及一種耐水解尼龍復合材料及其制備方法。
[背景技術]
尼龍作為工程塑料中最重要的品種,具有很強的生命力,主要在于它改性后實現高性能化,其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產業自身對產品高性能的要求越來越強烈。相關產業的飛速發展,促進了工程塑料高性能化的進程,隨著注塑工藝的發展,現在已經在很多場合提出了一種新的注塑工藝,水輔工藝,這個工藝給客戶帶來了非常大的利益,它可以大大的縮短注塑時間這也相應的降低了成本。這種工藝對材料的選擇也有一定條件,必須不易水解,因此對于尼龍來說是非常難的一點。最初市場開發水輔工藝專用尼龍料的是BASF,該公司一共推出了七款材料,其中A3HG?WIT?是一款專門用于汽車支架的水輔材料,PA66?增強的尼龍材料。其它的公司很少去針對這個工藝來開發相對應的材料,材料主要需要克服的難點就在于耐水解、耐高溫、能夠在有水的環境下注塑成型。
[發明內容]
本發明要解決的技術問題是提供一種耐水解尼龍復合材料及制備方法,它不僅具有耐高溫、耐水解的特性,而且還能保持較高的機械性能。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是,一種耐水解尼龍復合材料,按重量百分比由以下組分組成:
尼龍樹脂45-75%;
耐水解劑0.1-1%;
熱穩定劑0.1-1%;?
抗氧化劑0.1-1%;
偶聯劑0.1-1%;
潤滑劑?0.1-5%;
耐水解玻纖20-50%。
以上所述的耐水解尼龍復合材料,所述的尼龍樹脂為PA66,其熔融指數為188-250g/10min,熔融指數的測試條件為275℃、5kg;尼龍樹脂的熔點為250-270℃。
以上所述的耐水解尼龍復合材料,所述的耐水解劑為銅復合物、鹵素增效劑和潤滑劑的混合物。
以上所述的耐水解尼龍復合材料,耐水解劑為布呂格曼尼龍穩定劑H3336?。
以上所述的耐水解尼龍復合材料,所述的熱穩定劑為為科萊恩的SEED。
以上所述的耐水解尼龍復合材料,所述的抗氧劑為N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙?;?己二胺。
以上所述的耐水解尼龍復合材料,所述的所述偶聯劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
以上所述的耐水解尼龍復合材料,所述的潤滑劑為脂肪酸酰胺;所述的耐水解玻纖為昆山必成的HP3610。
以上所述的耐水解尼龍復合材料,按重量百分比由以下組分組成:
尼龍樹脂68-70%;
耐水解劑0.1-1%;
熱穩定劑0.1-1%;?
抗氧化劑0.1-1%;
偶聯劑0.1-1%;
潤滑劑?0.1-5%;
耐水解玻纖25-35%。
一種上述耐水解尼龍復合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照上述重量百分比稱取原料;
(2)將尼龍樹脂、熱穩定劑、耐水解劑、潤滑劑、偶聯劑、抗氧化劑在中速混合器中混合3-7分鐘;
(3)將(2)混好的原料投置于雙螺桿擠出機通過主喂料口進料,耐水解短玻纖通過測喂料口進料,經過熔融擠出,造粒。生產工藝條件為:雙螺桿擠出機一區溫度為200-250℃,二區溫度為250-280℃,三區溫度為250-300℃,四區溫度為200-250℃,五區溫度為200-250℃,混合料在螺桿中輸送時間為1-2分鐘。?
本發明具有以下有益效果:
(1)很好的提高了尼龍的耐熱溫度,可以使得它的長期工作溫度達到160℃以上;
(2)很好的提高了尼龍樹脂的耐水解能力,尼龍樹脂能夠在高濕度的環境中成型而不至于被分解
(3)耐水解玻纖使得增強尼龍樹脂在高濕度的環境中依然可以達到增強效果,達到優越的機械強度。
[具體實施方式]
下面通過實施例對本發明進行進一步闡述:?
本發明提供的耐水解尼龍復合材料,其組成(重量%)為:尼龍樹脂45-75%;耐水解劑?0.1-1%;熱穩定劑0.1-1%;抗氧劑0.1-1%;潤滑劑0.1-5%;偶聯劑?0.1-1%;耐水解短玻璃纖維20-50%。
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