[發明專利]一種微小孔硅膠制造流程

在審

• 申請號: 201210573933.0
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103043669A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 喬偉光
• 申請（專利權）人: 青島中能集團有限公司
• 主分類號: C01B33/14
• 分類號: C01B33/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于硅膠制造技術領域，具體涉及一種微小孔硅膠制造流程。

背景技術

硅膠的應用領域日漸廣泛，就目前的應用來看，硅膠的應用領域主要向微粉化、微小孔化和大孔化發展，在助濾劑、消光劑、觸平劑、催化劑載體、選擇性吸附等應用領域都得到了很好的應用，微小孔硅膠適用于涂料、塑料、造紙、釀造、石油化工、建筑、日用化工等行業，也可以進行皮革保護專用，可有效提升這些皮革的產品質量。目前現有工藝技術在粒度分布上取得的效果還不明顯。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提出了一種微小孔硅膠制造流程，所述微粉硅膠制造流程是由硅酸鈉與硫酸進行溶膠反應制得的，其反應示意式為：

Na₂SiO₃+H₂SO₄??????????????????????????????????????????????????????Na₂SO₄+H₄SiO₄

H₄SiO₄???????SiO₂·nH₂O

本發明的技術方案為：?一種微小孔硅膠制造流程，通過配堿池、配酸罐、反應塔和水洗罐進行混合、反應和水洗，具體流程為：在硅膠生產設備上通過配堿池配制SiO₂含量為25-30%的硅酸鈉溶液，溫度為25-30℃，在配酸罐內配置含量為20-35%的硫酸溶液，溫度為25-30℃，將硫酸溶液加入到反應塔內，再將配制好的硅酸鈉溶液加入到反應塔內，反應后形成硅膠顆粒,硅膠顆粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小時后，進入到水洗罐中，在30-40℃的水中進行水洗，水洗到終點后進行氨泡6-8小時，然后在烘箱內壓濾烘干，即得微小孔硅膠。

反應塔內反應溫度為70-80℃。

水洗罐內水洗時間為30-35小時。

壓濾烘干階段烘箱的溫度為100-150℃，烘干時間為48-52小時。

本發明具有如下有益效果：

1）無需對原材料進行特殊的處理。

2）生產過程都是在常壓條件下進行的，有利于規模化生產。

3）水洗過程中水洗溫度在常溫下進行，制得的硅膠粒度分布均勻。

4）可根據客戶的需要在水洗過程中進行擴孔處理，滿足不同客戶的指標要求。

5）縮短了生產周期，裝置利用率明顯提高。

以下結合具體實施方式進一步說明本發明。

具體實施方式

以下是本發明的實施實例：

實施實例1：

先將10升25%硫酸溶液加入到實驗用反應塔內，再將6升配制好的SiO₂含量為30%的硅酸鈉溶液噴入到實驗用反應塔內，塔內溫度為70℃，在PH值在1-3的酸性溶液中老化15小時后進入到實驗用水洗罐中，在30℃的水中進行水洗，水洗到30小時后進行氨泡7小時，然后壓濾烘干階段烘箱的溫度為100℃，烘干時間為48小時實驗數據如表1。

表1?實驗數據表

實施實例2：

先將10升30%硫酸溶液加入到實驗用反應塔內，再將6升配制好的SiO₂含量為20%的硅酸鈉溶液噴入到實驗用反應塔內，塔內溫度為80℃，在PH值在1-3的酸性溶液中老化18小時后進入到實驗用水洗罐中，在38℃的水中進行水洗，水洗到31小時后進行氨泡7小時，然后壓濾烘干階段烘箱的溫度為140℃，烘干時間為50小時實驗數據如表2。

表2?實驗數據表

實施實例3：

先將10升30%硫酸溶液加入到實驗用反應塔內，再將6升配制好的SiO₂含量為25%的硅酸鈉溶液噴入到實驗用反應塔內，塔內溫度為75℃，在PH值在1-3的酸性溶液中老化17小時后進入到實驗用水洗罐中，在38℃的水中進行水洗，水洗到34小時后進行氨泡7小時，然后壓濾烘干階段烘箱的溫度為130℃，烘干時間為50小時實驗數據如表3。

表3?實驗數據表

實施實例4：