[發(fā)明專利]一種鋼渣熱悶循環(huán)水處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210573724.6
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103058412A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐蘭升;謝傳賢;羅元威;林培芳;石建紅;彭亞環(huán);莫梅
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼集團廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C21B3/08
• 代理公司: 韶關(guān)市雷門專利事務(wù)所 44226
• 代理人: 周勝明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水處理環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼渣熱悶循環(huán)水處理工藝。

背景技術(shù)

鋼渣是鋼鐵企業(yè)煉鋼生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢渣，因其含有一定的金屬鐵且渣鐵混合存在，如何實現(xiàn)鋼渣中渣鐵的有效分離并回收金屬鐵資源，尾鋼渣能用于水泥建材，是行業(yè)需解決的難題。目前,國內(nèi)鋼渣處理采用傳統(tǒng)熱潑法、水淬法、風(fēng)淬法、滾筒法、熱悶法等工藝，其中熱悶法是利用高溫鋼渣淋水后產(chǎn)生的溫度應(yīng)力及f-CaO吸水消解后產(chǎn)生的體積膨脹應(yīng)力使鋼渣在冷卻過程中快速龜裂、粉化,對鋼渣性能適應(yīng)強，尾鋼渣穩(wěn)定性好，在鋼渣處理領(lǐng)域越來越受到關(guān)注。

目前國內(nèi)熱悶法處理鋼渣，其熱悶后從熱悶裝置底部流出的水一般都不直接外排，而通過循環(huán)水處理裝置循環(huán)利用，傳統(tǒng)的鋼渣熱悶循環(huán)水處理工藝如圖1所示。

經(jīng)鋼渣熱悶后從底部流出的水經(jīng)管廊流入回水井，再經(jīng)潛水泵泵到沉淀池沉淀，采用沉淀池、焦炭過濾器沉淀、冷卻、過濾后流入吸水井，再通過熱悶循環(huán)水泵加壓，再經(jīng)手搖刷式過濾器進一步過濾后返回鋼渣熱悶處理裝置噴水熱悶，實現(xiàn)水循環(huán)利用。

傳統(tǒng)鋼渣熱悶循環(huán)水處理工藝存在的主要問題有：由于大多鋼渣堿度達(dá)到2.5以上，屬高堿度鋼渣，在噴水熱悶過程中，部分鋼渣中的碳酸鹽以懸浮物的形式進入循環(huán)水中，同時在消解鋼渣中的f-CaO、f-MgO的同時，Ca²⁺、Mg²⁺進入循環(huán)水中，使循環(huán)水SS、總硬度、PH值等明顯上升，導(dǎo)致循環(huán)水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)，而循環(huán)水循環(huán)使用的同時，又使Ca²⁺、Mg²⁺富集而濃度進一步升高，造成循環(huán)水泵、管道、噴嘴等結(jié)垢嚴(yán)重，影響循環(huán)水處理裝置正常運行，同時也對悶渣效率和悶渣質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，成為國內(nèi)熱悶法處理鋼渣一大技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本發(fā)明提供一種有效防止循環(huán)水泵、管道、噴嘴等結(jié)垢，降低循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備故障率，實現(xiàn)了循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備長壽高效運行的鋼渣熱悶循環(huán)水處理工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼渣熱悶循環(huán)水處理工藝，包括如下步驟：

第一步、熱悶裝置底部排出水先用潛水泵泵入沉淀池沉淀和初步冷卻，并根據(jù)沉淀中Ca²⁺含量，當(dāng)Ca²⁺含量＞200?mg/L時，投加藥劑使Ca²⁺、Mg²⁺沉淀，藥劑可選用純堿(NaCO₃)等藥劑；

第二步、經(jīng)沉淀池沉淀后的水經(jīng)焦炭過濾器進行初步過濾；

第三步、由于經(jīng)噴水熱悶后從熱悶裝置底部排出的循環(huán)水水溫高達(dá)70℃以上，采用冷卻塔進行冷卻到45℃以下；

第四步、經(jīng)冷卻塔冷卻后的水經(jīng)過濾器進行再次過濾,使過濾后循環(huán)水水質(zhì)懸浮物小于20mg/L，總堿度小于500mg/L；過濾采用物理分離的過濾介質(zhì)，過濾器內(nèi)選用過濾網(wǎng)和棉球作濾料；

第五步、經(jīng)再次過濾后的水進入軟水器進行軟化,使Ca²⁺、Mg²⁺含量進一步下降，軟水器軟化水采用離子交換樹脂、膜分離技術(shù)等軟化水方法；

第六步、經(jīng)過濾、軟化后的水流入吸水井，為保證熱悶用水，吸水井必要時需要補充新水；

第七步、利用臥式離心泵將吸水井的水抽出后，再采用手搖刷式過濾器進一步過濾，過濾后的水送入熱悶裝置進行熱悶噴水悶渣作業(yè)。

所述棉球為棉花、棉布或棉線。

在第四步中，過濾采用物理分離的過濾介質(zhì)，過濾器內(nèi)選用過濾網(wǎng)和棉球作濾料。

本發(fā)明的積極效果是:?鋼渣熱悶處理裝置(悶爐)經(jīng)噴水悶渣后除部分水變成水蒸汽從排汽閥排出外，剩余很大部分水從熱悶裝置底部流出后，經(jīng)地下通廊排水溝流入回水井，再利用回水井潛水泵抽入沉淀池，通過焦炭過濾器過濾后，用泵抽入冷卻塔冷卻，冷卻后的水經(jīng)過濾器過濾、軟水器軟化后流入吸水井，再經(jīng)熱悶用臥式離心泵從吸水井抽水，出水壓力達(dá)到一定壓力的水經(jīng)手搖刷式過濾器過濾后經(jīng)悶爐蓋內(nèi)噴嘴噴水入鋼渣熱悶處理裝置(悶爐),從而使水得到循環(huán)利用；本發(fā)明有效防止循環(huán)水泵、管道、噴嘴等結(jié)垢，降低循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備故障率，實現(xiàn)了循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備長壽高效運行

附圖說明

圖1是現(xiàn)有工藝流程方框圖。

圖2是本發(fā)明工藝流程方框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明進一步說明。