[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高溫鋁粉漆

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210573640.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103045035A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟傳偉;李壯賢
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島科瑞新型環(huán)保材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D133/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D133/00;C09D183/04;C09D101/12;C09D7/12;C09D5/10
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種涂料，具體涉及一種耐高溫鋁粉漆。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)的不斷發(fā)展，應(yīng)用高溫設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的行業(yè)越來(lái)越多，然而金屬材料在高溫環(huán)境中易與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，從而導(dǎo)致金屬材料的結(jié)構(gòu)性破損。

耐高溫鋁粉漆是一種用于化工作業(yè)及鍋爐等高溫環(huán)境及構(gòu)件的涂料，用于新建物保養(yǎng)，以防止在工化業(yè)環(huán)境中的鋼鐵等腐蝕老化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫鋁粉漆。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種耐高溫鋁粉漆，主要由以下重量百分比的物質(zhì)組成：

有機(jī)硅樹(shù)酯??????????25~30%

羥基丙烯酸樹(shù)脂??????30~40%

醋酸纖維????????????8~10%

鋁銀漿??????????????6~10%

鋁銀漿定向劑????????0.5~1.5%

助劑????????????????0.3~1.5%

溶劑????????????????10~20%

進(jìn)一步的，所述有機(jī)硅樹(shù)脂包括聚甲基硅樹(shù)脂、聚芳基有機(jī)硅樹(shù)脂、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂、聚酰亞胺改性有機(jī)硅樹(shù)脂、酚醛改性有機(jī)硅樹(shù)脂。

進(jìn)一步的，所述的助劑包括流平劑、防沉劑、附著力促進(jìn)劑、潤(rùn)濕分散劑、消光劑，它們之間的重量比為1：2：3：0.1~0.5：0.2~0.6。

進(jìn)一步的，所述溶劑包括：醋酸丁酯、醋酸乙酯、二甲苯，質(zhì)量比為5：3：2。

所述的耐高溫鋁粉漆的制備方法，包括以下步驟：

1)在容器A中加入配方量的有機(jī)硅樹(shù)脂、羥基丙烯酸樹(shù)脂、醋酸纖維、鋁銀漿定向劑和助劑，設(shè)定攪拌速度為1200~1300rpm，攪拌15~20min，得樹(shù)脂基料a。

2)在容器B中加入配方量的鋁銀漿、溶劑，設(shè)定攪拌速度為450~500rpm，攪拌20~25min，得鋁銀漿料b。

3)設(shè)定容器A攪拌速度為300~400rpm，將a緩慢加入到b中，繼續(xù)攪拌30min至a與b混合均勻。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

可長(zhǎng)時(shí)間耐高溫可達(dá)400~450℃，與金屬底材結(jié)合力好，漆膜穩(wěn)定，耐化學(xué)腐蝕，還具有優(yōu)異的施工性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但保護(hù)范圍并不受此限制。

實(shí)施例1?

在容器A入質(zhì)量百分比為25%有機(jī)硅樹(shù)脂、40%羥基丙烯酸樹(shù)脂、8%醋酸纖維，1.0%鋁銀漿定向劑和1.0%助劑(助劑包括0.15%的流平劑，0.32%的防沉劑，0.47%的附著力促進(jìn)劑，0.02%的潤(rùn)濕分散劑以及0.04%的消光劑)，設(shè)定攪拌速度為1300rpm，攪拌20min，得樹(shù)脂基料a。

在容器B中加入配方量的10%鋁銀漿、15%溶劑(溶劑包括7.5%的醋酸丁酯，4.5%的醋酸乙酯及3.0%的二甲苯)，設(shè)定攪拌速度為450~500rpm，攪拌25min，得鋁銀漿料b。

設(shè)定容器A攪拌速度為400rpm，將a緩慢加入到b中，繼續(xù)攪拌30min至a與b混合均勻。

實(shí)施例2

在容器A入質(zhì)量百分比為28%有機(jī)硅樹(shù)脂、35%羥基丙烯酸樹(shù)脂、10%醋酸纖維，1.0%鋁銀漿定向劑和1.0%助劑(助劑包括0.15%的流平劑，0.32%的防沉劑，0.47%的附著力促進(jìn)劑，0.02%的潤(rùn)濕分散劑以及0.04%的消光劑)，設(shè)定攪拌速度為1300rpm，攪拌20min，得樹(shù)脂基料a。

在容器B中加入配方量的8%鋁銀漿、17%溶劑(溶劑包括8.5%的醋酸丁酯，?5.1%的醋酸乙酯及3.4%的二甲苯)，設(shè)定攪拌速度為450rpm，攪拌25min，得鋁銀漿料b。

設(shè)定容器A攪拌速度為400rpm，將a緩慢加入到b中，繼續(xù)攪拌30min至a與b混合均勻。

實(shí)施例3

在容器A入質(zhì)量百分比為30%有機(jī)硅樹(shù)脂、40%羥基丙烯酸樹(shù)脂、10%醋酸纖維，1.5%鋁銀漿定向劑和1.5%助劑(助劑包括0.15%的流平劑，0.32%的防沉劑，0.47%的附著力促進(jìn)劑，0.02%的潤(rùn)濕分散劑以及0.04%的消光劑)，設(shè)定攪拌速度為1300rpm，攪拌20min，得樹(shù)脂基料a。

在容器B中加入配方量的10%鋁銀漿、6%溶劑(溶劑包括3%的醋酸丁酯，?1.8%的醋酸乙酯及1.2%的二甲苯)，設(shè)定攪拌速度為450rpm，攪拌25min，得鋁銀漿料b。

設(shè)定容器A攪拌速度為400rpm，將a緩慢加入到b中，繼續(xù)攪拌30min至a與b混合均勻。