[發明專利]一種預制裝配整體式結構疊合板工廠自動流水線生產工藝

無效

• 申請號: 201210573518.5
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103029213A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 肖健;徐兵;胡勇;陳海東;周小軍;張林;侯海泉;董年才;陳永樂
• 申請（專利權）人: 中南建設（沈陽）建筑產業有限公司;南通建筑工程總承包有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種預制裝配整體式結構疊合板工廠自動流水線生產工藝，屬于建筑領域。

背景技術

預制裝配整體式剪力墻技術在國內是項全新的技術，它采取工廠化加工、現場裝配的形式進行建筑施工。與目前國內的現澆施工工藝相比，它具有減少施工現場污染、降低噪音、節省大量勞動力、料具、縮短施工工期、縮減施工成本的特點，同時可促進住宅開發實現“節能、節材、節水、環保”的目標。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于提供一種預制裝配整體式結構疊合板工廠自動流水線生產工藝，該工藝的各道工序操作簡單，降低了人工成本，提高了生產效率，并且生產的疊合板符合質量標準。

技術方案：本發明所述的一種預制裝配整體式結構疊合板工廠自動流水線生產工藝，其特征在于，包括如下工序：（1）臺模清掃的工序；（2）電腦畫線工序，即在臺模上完成疊合板平面位置的畫線；（3）模板上噴脫模劑工序；（4）邊模安裝工序；（5）安裝鋼筋網工序；（6）安裝預埋件工序；（7）混凝土澆筑和震動成型工序；（8）疊合板粗糙面機械掃毛工序；（9）疊合板養護工序；（10）脫模工序；（11）翻模起吊工序。

進一步地，所述工序（1）中使用清掃機將臺模上的混凝土清理干凈。

進一步地，所述工序（2）的具體操作為：預先將疊合板圖紙輸入到電腦內；然后將要生產的疊合板的平面模板線通過電腦操作電腦繪線機自動在臺模上畫線。

進一步地，所述工序（3）具體的操作為：通過噴油機的高壓噴口，將脫模劑高壓噴出成霧狀，臺模經過噴油機時，脫模劑即可均勻附著在臺模的表面，操作時對噴口的高度，壓力應進行調試，使到達最佳的效果，操作完成后必須仔細檢查脫模劑噴涂的效果，防止構件產生粘模。

進一步地，所述工序（6）完成后在工序（7）開始之前需進行檢查和隱蔽驗收。

進一步地，所述工序（8）具體的操作為：當臺模經過掃毛機時，掃毛機上的鐵爪在混凝土上形成規則的深度為5毫米的凹槽，凹槽的間距為3公分，形成條狀粗糙面。

進一步地，所述工序（9）中的疊合板在養護房中進行養護，所述養護房內的溫度與濕度通過蒸汽和散熱器來實現。

本發明與現有技術相比，其有益效果是：本發明所述的一種預制裝配整體式結構疊合板工廠自動流水線生產工藝，各道工序操作簡單，降低了人工成本，提高了生產效率，并且生產的疊合板符合質量標準。

附圖說明

圖1為實施例1的工序框圖。

具體實施方式

下面對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例1：如圖1所示，一種預制裝配整體式結構疊合板工廠自動流水線生產工藝，包括如下工序：

（1）臺模清掃的工序；本工序使用清掃機負責將臺模上的混凝土清理干凈。液壓自動升降系統確保清掃機與臺模表面接觸密合，清掃機的橡膠推檔將大塊的殘余料推出模臺，兩個清掃滾輪將細小殘料清掃出臺模表面，臺模底下安裝托盤收集殘料。?

（2）電腦畫線工序，該工序完成疊合板平面位置的畫線，即將設計的疊合板尺寸在臺模上用電腦劃線機畫在臺模上，作為安裝邊模的模板線。操作工人預先將疊合板圖紙輸入到電腦內，并編號，臺模到達該工位時，操作工根據生產安排，將要生產的疊合板的平面模板線通過電腦操作電腦繪線機自動畫線。該工序一人操作即可，也可兼帶相鄰工位的機械操作。

（3）模板上噴脫模劑工序；該工序通過噴油機的高壓噴口，將脫模劑高壓噴出成霧狀，臺模經過噴油機時，脫模劑即可均勻附著在臺模的表面。該工序一個工人操作即可，但是必須仔細檢查脫模劑噴涂的效果，防止構件產生粘模且操作時對噴口的高度，壓力應進行調試，使到達最佳的效果。

上述工序完成后，將臺模擺渡到返回養護房方向的流水線上，使流水線形成環路一邊閉合，同時也使臺模能回到養護房進行養護。

（4）邊模安裝工序；根據工序（2）的畫線安裝邊模。

（5）安裝鋼筋網工序；該工序將綁扎好的疊合板鋼筋網安裝到臺模上的疊合板邊摸內，該工序一般需要兩個操作工人；疊合板的鋼筋網預先制作，并有專用運輸系統送至安裝工位，該工位的操作工人只需要將網片放入到模板內即可。

（6）安裝預埋件工序；為保證在規定時間完成操作，所有預留預埋盒、套管等均提前制作，并用磁鐵盒固定。該工位安裝人員根據預留預埋的數量合理確定操作工人，一般疊合板構件一個人即可完成操作。