[發明專利]一種瓷復合絕緣子、模具及制造工藝

無效

• 申請號: 201210573064.1
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN103035347A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 宋利強;游傳榜
• 申請（專利權）人: 河北硅谷化工有限公司
• 主分類號: H01B17/38
• 分類號: H01B17/38;H01B17/42;H01B19/00
• 代理公司: 北京國帆知識產權代理事務所(普通合伙) 11334
• 代理人: 李增朝

技術領域

本發明涉及一種復合絕緣子的結構設計及制造工藝，具體涉及盤形懸式瓷或玻璃絕緣子的工廠復合化，屬于輸變電技術領域。

背景技術

電力系統高壓架空輸電線路導線的絕緣支持主要由盤形懸式瓷絕緣子或玻璃絕緣子（以下簡稱瓷[或玻璃]絕緣子，也稱絕緣子）擔當。普通盤形懸式絕緣子包括標準型和大爬距型絕緣子，這些絕緣子主要適用于清潔區和輕污區。為解決在重污區使用的需要，鐘罩型絕緣子爬距大，但自潔能力差，難以滿足需要。

為此，玻璃鋼芯棒加橡膠傘套的棒形復合絕緣子的誕生，很好地解決了污穢地區線路支撐的絕緣問題。它的外絕緣傘套大多由硅橡膠制成，硅橡膠具有優良的耐污性和耐老化性能，可提高導線支撐絕緣的污閃電壓，但玻璃鋼材料的易脆斷和與端部金屬構件之間的聯接區的蠕變是一大致命傷，使該產品至今不能應用到輸電線路的耐張和大拉力的重要部位上。耐張絕緣子和大拉力的重要部位用絕緣子仍然只能被迫采用瓷[或玻璃]絕緣子，這在重污區是一件非常痛苦的事，難以保證耐污的可靠性，運行維護人員長期處于應急狀態，對社會經濟發展是一重大威脅。

目前，解決這一問題的途徑有：使用瓷[或玻璃]絕緣子后，為提升其耐污性能，電力部門安排在變電站或輸電線路現場的瓷[或玻璃]絕緣子上涂覆RTV或PRTV防污閃涂料；另一種方法就是在電力部門設備運行現場的瓷[或玻璃]絕緣子上粘接增加爬距的傘裙，提升爬電距離。ZL200710004155.2的“復合絕緣子”專利文件中提出在瓷絕緣子上粘接橡膠類彈性體傘裙，是上述現場安裝增爬傘裙的發展，將傘裙粘接到瓷絕緣子后再安裝到輸電線路上，降低了勞動強度，也便于檢查質量。該文件的“復合絕緣子”存在兩個方面的弊端：一是增加爬距的傘裙仍然采用粘合劑與瓷絕緣子粘接，粘合劑的耐久性（壽命）遠低于瓷和傘裙的高溫硫化橡膠，并且形狀復雜的結合面無法保證粘接后無氣隙通道，存在電氣絕緣不足的隱患，這是高電壓行業的大忌；二是僅在瓷絕緣子上增加了傘裙，未能使瓷表面全部復合化，未能最大限度的提升其耐污性能。

發明內容：

為了克服現有技術的缺點，本發明提供一種瓷復合絕緣子、模具及制造工藝，它結構、工藝簡單，絕緣性能好，可以滿足電力系統架空輸電線路的重污穢運行環境的絕緣需要。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種瓷復合絕緣子包括瓷絕緣子和橡膠護套，瓷絕緣子包括鋼帽、瓷件和鋼腳，鋼帽、瓷件和鋼腳之間通過粘合水泥牢固固定；所述瓷絕緣子的瓷件所露出的外表面有與瓷件結合緊密的橡膠護套，并在瓷件表面內護套的下方延伸出橡膠傘裙（橡膠護套和傘裙統稱傘套）。

一種生產瓷復合絕緣子的模具包括左模塊、右模塊和下模塊，左模塊和右模塊與瓷絕緣子的鋼帽之間緊密接觸，左模塊和右模塊與瓷件之間有外護套間隙；下模塊與瓷件之間有形成內護套間隙，所述的外護套間隙和內護套間隙形成橡膠護套的注射間隙；下模塊與左模塊和右模塊之間有形成橡膠傘裙的傘裙間隙，傘裙間隙與所述的外護套間隙和內護套間隙相通。

一種生產瓷復合絕緣子的工藝，包括下列步驟：1）、將瓷絕緣子置入生產瓷復合絕緣子的模具內，將模具安裝在橡膠注射機上，加熱升溫至110~150℃；2）、鎖緊模具使外護套間隙、內護套間隙和傘裙間隙密閉，對其抽真空，真空度達到-90~-98kPa；3）、壓力注射橡膠至外護套間隙、內護套間隙和傘裙間隙形成的模腔中，在130~170℃下保持壓力8~15MPa，硫化反應10~20min；4）、解除壓力，打開左模塊和右模塊，從下模塊上脫模取出制品，即獲得瓷復合絕緣子。

本發明具有下列優點：1）、結構、工藝簡單，絕緣性能好，可以滿足電力系統架空輸電線路的重污穢運行環境的絕緣需要；2）、整體注射成型工藝制造的瓷復合絕緣子傘套為整體構造，與瓷絕緣子包覆完整，無氣隙、結合牢固，電氣性能可靠。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為現有技術瓷絕緣子剖視圖；

圖2為本發明的瓷復合絕緣子第一實施例剖視圖；

圖3為本發明的瓷復合絕緣子第二實施例剖視圖；

圖4為本發明的模具第一實施例剖視圖；

圖5為本發明的模具第二實施例剖視圖。

具體實施方式：

圖1-5中：1、鋼帽，2、粘合水泥，3、瓷件，4、鋼腳，5、橡膠護套，6、橡膠傘裙，7、外護套間隙，8、傘裙間隙，9、左模塊，10、右模塊，11、下模塊，12、內護套間隙。