[發(fā)明專利]磨刀皮

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210573026.6
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN102990536A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 冉許潤
• 申請（專利權(quán)）人: 冉許潤
• 主分類號: B24D15/08
• 分類號: B24D15/08;B24D3/00;B24D18/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 馬麗麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨刀工具，特別是指一種磨刀皮。

背景技術(shù)

人們使用的刀子，在使用久了以后，都會變鈍，無法像剛買來時那樣鋒利。于是，人們會將刀刃在磨刀石上來回摩擦，使得刀刃變得鋒利，使用起來更省力。通常的磨刀石是一塊長方體的石頭，攜帶起來極不方便，磨刀時由于要用手按住刀刃邊緣保持刀的平衡，因此容易傷到手指，而且在磨刀的時候需要灑水或潤滑油對其潤滑和降溫，容易造成污染；同時傳統(tǒng)的磨刀石表面顆粒的密度大小不均勻，且磨刀需要耗費較大的力氣。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提出一種磨刀皮，通過在皮革背面涂覆磨刀材料作為磨刀層，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的磨刀石攜帶不方便，且使用不安全和容易造成污染的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種磨刀皮，其特征在于：包括涂覆有硬化劑的皮革墊層，所述皮革墊層還涂覆有磨刀材料以形成磨刀層；所述磨刀材料由石蠟、金剛石粉和氧化銘綠混合而成。

所述磨刀材料中石蠟為32.5%~37.5%，金剛石粉含量為57.5%~62.5%，氧化銘綠含量為2.5%~7.5%。

所述磨刀材料中石蠟為35%，金剛石粉為60%，氧化銘綠為5%。

所述的皮革墊層的纖維絨毛厚度為1~1.5mm。

所述的皮革為天然皮革或合成皮革。

所述的硬化劑為聚氨酯樹脂。

所述的磨刀皮的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）取纖維絨毛厚度為1~1.5mm的皮革置于烘箱中100~120℃干燥處理，時間為5~7分鐘；

（2）將冷卻后的皮革背面漿刷硬化劑后重新置于烘箱中干燥處理后待用；

（3）按石蠟32.5%~37.5%，金剛石粉57.5%~62.5%，氧化銘綠2.5%~7.5%的比例混合置入烘箱中加熱，待石蠟溶解后與金剛石粉和氧化銘綠混合均勻，冷卻后形成的混合物固體均勻涂覆在步驟（2）中的皮革的刷有硬化劑的面上制成所述磨刀皮。

上述步驟（2）中所述的硬化劑為聚氨酯樹脂。

上述步驟（3）中石蠟為35%，金剛石粉為60%，氧化銘綠為5%。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的磨刀皮具有的有益效果為：

1）本發(fā)明用皮革代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磨刀石，攜帶使用既方便又快捷，提高了工作效率。

2）本發(fā)明的磨刀皮中含有的石蠟代替了傳統(tǒng)的磨刀石使用過程中需要灑水或潤滑油而防止帶來污染。

3）本發(fā)明的磨刀皮含有的金剛石粉和石英粉顆粒均勻細(xì)小，磨刀時輕松且效果良好，能在短時間內(nèi)使刀鋒利。

4）制成的磨刀材料固體混合物可方便攜帶，磨刀皮的磨刀材料層可以由其涂抹補(bǔ)充，可實現(xiàn)磨刀皮的重復(fù)利用。

具體實施方式

實施例1

本實施例的一種磨刀皮，包括涂覆有硬化劑的皮革墊層，皮革墊層還涂覆有磨刀材料以形成磨刀層；磨刀材料由石蠟、金剛石粉和氧化銘綠混合而成。

磨刀材料中石蠟為32.5%，金剛石粉為60%，氧化銘綠為7.5%。

皮革墊層的纖維絨毛厚度為1~1.5mm。

皮革為天然皮革或合成皮革。

硬化劑為聚氨酯樹脂。

磨刀皮的制造方法，包括以下步驟：

（1）取纖維絨毛厚度為1~1.5mm的皮革置于烘箱中100~120℃干燥處理，時間為5~7分鐘；

（2）將冷卻后的皮革背面漿刷硬化劑后重新置于烘箱中干燥處理后待用；

（3）按石蠟32.5%，金剛石粉60%，氧化銘綠7.5%的比例混合置入烘箱中加熱，待石蠟溶解后與金剛石粉和氧化銘綠混合均勻，冷卻后形成的混合物固體均勻涂覆在步驟（2）中的皮革的刷有硬化劑的面上制成所述磨刀皮。

步驟（2）中所述的硬化劑為聚氨酯樹脂。

本發(fā)明的磨刀皮的使用方法為：

在粗石面上對刀刃粗處理，清理刀刃上面的污垢之后將刀刃45度角放在長條形磨刀皮上，從前向后拖三至四次，再將刀刃反面做上述重復(fù)的動作，即可將刀刃磨鋒利。

實施例2??

本實施例的一種磨刀皮，包括涂覆有硬化劑的皮革墊層，皮革墊層還涂覆有磨刀材料以形成磨刀層；磨刀材料由石蠟、金剛石粉和氧化銘綠混合而成。

磨刀材料中石蠟為37.5%，金剛石粉為60%，氧化銘綠為2.5%。

皮革墊層的纖維絨毛厚度為1~1.5mm。

皮革為天然皮革或合成皮革。

硬化劑為聚氨酯樹脂。

磨刀皮的制造方法，包括以下步驟：