[發明專利]符合三明治食品包裝的雙面涂布PVDC乳液的涂布膜的涂布方法及涂布系統有效
| 申請號: | 201210572944.7 | 申請日: | 2012-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN103008176A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 楊強;林鵬;云大勇 | 申請(專利權)人: | 海南賽諾實業有限公司 |
| 主分類號: | B05C9/04 | 分類號: | B05C9/04;B05C9/08;B05C1/08;B05C11/04;B05D3/14;B05D3/04;B05D3/06;C09D127/08;C09D191/06;C09D7/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 570125 海南省*** | 國省代碼: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 符合 三明治 食品包裝 雙面 pvdc 乳液 涂布膜 方法 系統 | ||
1.一種符合三明治食品包裝的雙面涂布PVDC乳液的涂布膜的涂布方法,該方法依次包括:?
1)放卷工序:在10~30N的恒定放卷張力下進行放卷;?
2)第一面電暈處理工序:其中,電暈處理功率設定6kW;?
3)第一面底涂工序:經過電暈處理的BOPP薄膜通過金屬鍍鉻網紋輥使溶劑型聚氨酯粘合劑在薄膜上涂布,薄膜上粘合劑的上膠量為0.3~0.4g/m2,金屬網紋輥線數為150線~200線之間,機器運行速度控制在180~220m/min;?
4)第一面底涂烘干工序:采用熱空氣干燥,其中溫度設定為80~110℃,烘干時間為1秒,薄膜張力設定為90N~130N;?
5)第一面面涂工序:采用逆向凹版涂布,通過涂布輥與不銹鋼刮刀的配合,使面涂料阻氧型PVDC乳液從料槽中通過涂布輥轉移到薄膜表面,涂布量控制在3.5g/m2,涂層厚度1~1.5μm之間,涂布薄膜張力控制在10~50N;?
6)第一面面涂烘干工序:在一定的張力控制下,薄膜進入烘箱后先進行紅外烘干,再進行熱空氣烘干;?
7)反轉工序:經過反轉裝置將完成第一面面涂烘干的涂布膜的兩面的位置進行反轉;?
8)重復上述步驟2)~6),進行薄膜的第二面涂布工序;其中電暈處理功率設定8kW,面涂工序中面涂料為熱封型PVDC乳液;?
9)收卷工序:收卷張力控制為110N~130N,張力衰減率控制為30~60%;?
其特征在于,底涂和面涂均采用吻式涂布,并且在面涂料阻氧型PVDC乳液和面涂料熱封型PVDC乳液中加入蠟乳液、二氧化硅抗粘劑。其中PVDC乳液與蠟乳液、二氧化硅抗粘劑的干重比為:100:2:0.5。?
2.根據權利要求1所述的符合三明治食品包裝的雙面涂布PVDC乳液的涂布膜的涂布方法,其特征在于,所述步驟5)中的涂布輥為60線/㎝六邊棱臺形陶瓷網紋輥。?
3.根據權利要求1所述的符合三明治食品包裝的雙面涂布PVDC乳液的涂布膜的涂布方法,其特征在于,所述步驟5)中的不銹鋼刮刀采用高耐腐蝕性、寬度10mm的不銹鋼刮刀。?
4.根據權利要求1所述的符合三明治食品包裝的雙面涂布PVDC乳液的涂布膜的涂布方法,其特征在于,所述步驟6)中的,其中紅外干燥用光波波長為1~3μm,溫度130℃,紅外烘干時間為1秒。?
5.根據權利要求1所述的符合三明治食品包裝的雙面涂布PVDC乳液的涂布膜的涂布方法,?其特征在于,所述步驟6)中的熱空氣烘干時間為3~4秒、溫度為120~125℃。?
6.根據權利要求1所述的符合三明治食品包裝的雙面涂布PVDC乳液的涂布膜的涂布方法,其特征在于,所述步驟6)中的張力控制范圍為90N~150N之間。?
7.實施權利要求1所述的符合三明治食品包裝的雙面涂布PVDC乳液的涂布膜的涂布方法的涂布裝置,其特征在于,包括:放卷裝置、第一面電暈處理、第一面底涂裝置、第一面底涂烘干裝置、第一面面涂裝置、第一面面涂烘干裝置、反轉裝置、第二面電暈處理裝置、第二面底涂裝置、第二面底涂洪干裝置、第二面面涂裝置、第二面面涂烘干裝置、收卷裝置,其中底涂裝置和面涂裝置均采用吻式涂布裝置,放卷裝置采用兩個工位互相交替工作的主動放卷軸以及由程序控制的自動拼接機構。?
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B05C 一般對表面涂布液體或其他流體的裝置
B05C9-00 把液體或其他流體涂于表面的裝置或設備,所采用的方法未包含在B05C 1/00至B05C 7/00組,或表面涂布液體或其他流體的方法不是重要的
B05C9-02 .對表面涂布液體或其他流體采用B05C 1/00至B05C 7/00中未包含的一個方法,不論是否還使用其他的方法
B05C9-04 .對工件的相對面涂布液體或其他流體
B05C9-06 .對工件的同一個面要求涂布兩種不同的液體或其他流體,或者用同一種液體或其他流體涂布二次
B05C9-08 .涂布液體或其他流體并完成輔助操作
B05C9-10 ..在涂布之前完成輔助操作





