[發(fā)明專(zhuān)利]斷路器熱調(diào)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210572863.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103903926B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫海濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 施耐德電器工業(yè)公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01H71/74
• 分類(lèi)號(hào): H01H71/74
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 王冉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及新型斷路器熱調(diào)方法，它應(yīng)用于斷路器的熱可調(diào)式脫扣器，它實(shí)現(xiàn)脫扣器Ir（Ir:用戶(hù)設(shè)定過(guò)載保護(hù)調(diào)整電流）的精確控制，確保在生產(chǎn)過(guò)程中在不同電流Ir≤In（In:額定電流）檔位下最終產(chǎn)品的熱可調(diào)功能，例如Ir=0.7In、Ir=0.8In、Ir=0.9In等。

背景技術(shù)

在涉及低壓斷路器的熱可調(diào)脫扣器領(lǐng)域中，目前在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，只能對(duì)Ir=1.0In進(jìn)行控制，但是對(duì)用戶(hù)可以調(diào)節(jié)的檔位，例如Ir=0.7In、Ir=0.8In、Ir=0.9In等檔位目前無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)控制。

因此市場(chǎng)非常需要對(duì)當(dāng)前的熱調(diào)方法進(jìn)行改進(jìn)，從而可以在用戶(hù)可以調(diào)節(jié)的檔位Ir≤In實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)上的調(diào)節(jié)控制，進(jìn)而提供更多的產(chǎn)品功能。同時(shí)要求工業(yè)化投資小、產(chǎn)品安全可靠。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面提出一種新型斷路器熱調(diào)方法，包括以下步驟：

裝配檢測(cè)步驟s1，在該步驟中對(duì)包括熱調(diào)螺釘、雙金屬片、脫扣桿和用戶(hù)可調(diào)旋鈕的脫扣裝置進(jìn)行裝配檢測(cè)。

冷調(diào)步驟s2，在該步驟中首先使斷路器處于合閘位置，然后調(diào)節(jié)斷路器其中一極的熱調(diào)螺釘直到斷路器脫扣，找到機(jī)械零點(diǎn)，以機(jī)械零點(diǎn)為原點(diǎn)，然后回倒熱調(diào)螺釘直到DV值，即脫扣桿和熱調(diào)螺釘之間的間隙，其中每一個(gè)電流等級(jí)的產(chǎn)品DV值可以不相同，然后重復(fù)冷調(diào)步驟s2，分別調(diào)節(jié)斷路器的其它每一極的熱調(diào)螺釘。

冷調(diào)脫扣判斷步驟s3，在該步驟中分別對(duì)斷路器的每一極施加控制電流Icr，雙金屬片受熱后彎曲，推動(dòng)脫扣桿，直到斷路器脫扣，然后對(duì)比并判斷脫扣時(shí)間是否在所希望的控制范圍內(nèi)，如果脫扣時(shí)間沒(méi)有處在所希望的控制范圍內(nèi)的話(huà)，對(duì)脫扣裝置進(jìn)行冷卻之后，重新對(duì)所述脫扣裝置進(jìn)行冷調(diào)步驟s2，如果脫扣時(shí)間在所希望的控制范圍內(nèi)的話(huà)，確定并記錄在用戶(hù)設(shè)定過(guò)載保護(hù)調(diào)整電流Ir=額定電流In情況下且脫扣裝置發(fā)生脫扣動(dòng)作時(shí)的用戶(hù)可調(diào)旋鈕的角度位置，對(duì)脫扣裝置進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)行下一步驟。

在該步驟中Ir＝In時(shí)的用戶(hù)可調(diào)旋鈕的位置是唯一的，有機(jī)械限位，不需要調(diào)節(jié)或者定義，步驟s1-s3主要目的是調(diào)節(jié)熱調(diào)螺釘，從而控制脫扣桿和熱調(diào)螺釘之間的工作間隙。

仿真步驟s4，斷路器處于合閘位置，在該步驟中對(duì)斷路器所有的極串聯(lián)通過(guò)控制電流Icr，調(diào)節(jié)用戶(hù)可調(diào)旋鈕的角度，直到斷路器脫扣，然后對(duì)比并判斷脫扣時(shí)間是否在所希望的控制范圍內(nèi)，如果斷脫扣時(shí)間不在所希望的控制范圍內(nèi)的話(huà)，重新對(duì)所述脫扣裝置進(jìn)行仿真步驟s4，如果脫扣時(shí)間在所希望的控制范圍內(nèi)的話(huà)，記錄當(dāng)前用戶(hù)可調(diào)旋鈕的對(duì)應(yīng)角度，繼續(xù)對(duì)所述脫扣裝置進(jìn)行仿真步驟s4，從而能夠分別確定并且記錄對(duì)應(yīng)不同的用戶(hù)設(shè)定過(guò)載保護(hù)調(diào)整電流Ir的用戶(hù)可調(diào)旋鈕的多個(gè)角度位置，然后進(jìn)行下一步驟。

標(biāo)簽打印步驟s5，在該步驟中根據(jù)在先前步驟中記錄的各用戶(hù)可調(diào)旋鈕的角度位置，在空白標(biāo)簽上進(jìn)行打印。

在用戶(hù)設(shè)定過(guò)載保護(hù)調(diào)整電流Ir<額定電流In的情況下，Ir=N*In/10，其中N是1至9的其中一個(gè)整數(shù)。

在仿真步驟s4中，如果斷脫扣時(shí)間不在所希望的控制范圍內(nèi)的話(huà)，需要對(duì)脫扣裝置進(jìn)行冷卻，如果脫扣時(shí)間在所希望的控制范圍內(nèi)的話(huà)，需要對(duì)脫扣裝置進(jìn)行冷卻。

在以升序或降序方式設(shè)置用戶(hù)設(shè)定過(guò)載保護(hù)調(diào)整電流Ir數(shù)值的情況下執(zhí)行仿真步驟s4。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面提出一種新型斷路器熱調(diào)方法，包括以下步驟：

裝配檢測(cè)步驟s1，在該步驟中對(duì)包括熱調(diào)螺釘、雙金屬片、脫扣桿和用戶(hù)可調(diào)旋鈕的脫扣裝置進(jìn)行裝配檢測(cè)。

冷調(diào)步驟s2，在該步驟中首先使斷路器處于合閘位置，然后調(diào)節(jié)斷路器其中一極的熱調(diào)螺釘直到斷路器脫扣，找到機(jī)械零點(diǎn)，以機(jī)械零點(diǎn)為原點(diǎn)，然后回倒熱調(diào)螺釘直到DV值，即脫扣桿和熱調(diào)螺釘之間的間隙，其中每一個(gè)電流等級(jí)的產(chǎn)品DV值可以不相同，然后重復(fù)冷調(diào)步驟s2，分別調(diào)節(jié)斷路器的其它每一極的熱調(diào)螺釘。

冷調(diào)脫扣判斷步驟s3，在該步驟中分別對(duì)斷路器的每一極施加控制電流Icr，雙金屬片受熱后彎曲，推動(dòng)脫扣桿，直到斷路器脫扣，然后對(duì)比并判斷脫扣時(shí)間是否在所希望的控制范圍內(nèi)，如果脫扣時(shí)間沒(méi)有處在所希望的控制范圍內(nèi)的話(huà)，對(duì)脫扣裝置進(jìn)行冷卻之后，重新對(duì)所述脫扣裝置進(jìn)行冷調(diào)步驟s2，如果脫扣時(shí)間在所希望的控制范圍內(nèi)的話(huà)，確定并記錄在用戶(hù)設(shè)定過(guò)載保護(hù)調(diào)整電流Ir=額定電流In情況下且脫扣裝置發(fā)生脫扣動(dòng)作時(shí)的用戶(hù)可調(diào)旋鈕的角度位置，對(duì)脫扣裝置進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)行下一步驟。