[發(fā)明專利]一種反應(yīng)器內(nèi)海綿鈦坨的取出裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210572833.6
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103014375A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李斗良;李春平;孫健華;張履國;翁啟鋼;梁揚明
• 申請（專利權(quán)）人: 遵義鈦業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務(wù)所 52102
• 代理人: 林九如

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及海綿鈦坨的取出裝置

背景技術(shù)

目前，反應(yīng)器內(nèi)海綿鈦坨取出是靠操作人員用風(fēng)鎬直接把粘附在反應(yīng)器上的邊皮剝離下來，再用鋼絲繩分別吊出邊皮和鈦坨，操作人員在用風(fēng)鎬剝離邊皮時，操作者與鈦坨近距離接觸，操作不但產(chǎn)生大量的噪音，還會產(chǎn)生大量的粉塵，使操作工的聽覺系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)均受到不同程度的傷害，取出一爐鈦坨需要操作工6人連續(xù)操作6小時左右才完成，生產(chǎn)效率低且勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明設(shè)計提供了一種反應(yīng)器內(nèi)海綿鈦坨的取出裝置，實現(xiàn)了鈦坨取出的機械化操作，生產(chǎn)效率高，減少了操作人員的工作時間和勞動強度。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述：

一種反應(yīng)器內(nèi)海綿鈦坨的取出裝置，主要由翻轉(zhuǎn)裝置、切除裝置及底座等組成，翻轉(zhuǎn)裝置和切除裝置設(shè)置于底座上，翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)筒體設(shè)置在支座上，翻轉(zhuǎn)筒體聯(lián)結(jié)翻轉(zhuǎn)機架，翻轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有反應(yīng)器抱緊裝置，切除裝置主要由液壓系統(tǒng)、切除筒體、刀片等組成，切除筒體與液壓系統(tǒng)的推進桿聯(lián)結(jié)，沿切除筒體圓周均布設(shè)置刀片。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果主要有：利用本裝置可實現(xiàn)鈦坨取出時剔除邊皮機械化操作，完全替代人工風(fēng)鎬操作，減少操作人員的工作時間和勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。

附圖說明

圖1?是本發(fā)明一種反應(yīng)器內(nèi)海綿鈦坨的取出裝置示意圖。

圖中??1-底座，2-翻轉(zhuǎn)筒體，3-刀片，4-切除筒體，5-液壓系統(tǒng)，6-支座，7-翻轉(zhuǎn)機架，8-反應(yīng)器抱緊裝置。

具體實施方案

以下結(jié)合附圖對發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。

如圖1，一種反應(yīng)器內(nèi)海綿鈦坨的取出裝置，主要由翻轉(zhuǎn)裝置、切除裝置及底座1等組成，翻轉(zhuǎn)裝置和切除裝置設(shè)置于底座1上，翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)筒體2設(shè)置在支座6上，翻轉(zhuǎn)筒體2聯(lián)結(jié)翻轉(zhuǎn)機架7，在翻轉(zhuǎn)筒體2上設(shè)有反應(yīng)器抱緊裝置8，切除裝置主要由液壓系統(tǒng)5、切除筒體4、刀片3等組成，切除筒體4與液壓系統(tǒng)5的推進桿聯(lián)結(jié)，沿切除筒體4的圓周均布設(shè)置刀片3。

本發(fā)明的工作原理是：在海綿鈦坨取出前，將裝有鈦坨的反應(yīng)器垂直掉裝在翻轉(zhuǎn)筒體2內(nèi)，用反應(yīng)器抱緊裝置8抱緊反應(yīng)器，啟動翻轉(zhuǎn)機架7，將翻轉(zhuǎn)筒體2旋轉(zhuǎn)至水平位置，啟動切除裝置的液壓系統(tǒng)5，推動切除筒體4前進，切除筒體4沿直線軌道接近反應(yīng)器后，觀察刀片3與反應(yīng)器接觸情況，沒有卡阻下，繼續(xù)推進100mm~200mm后，切除筒體4做往復(fù)運動，對粘在反應(yīng)器上的爬壁鈦進行切除；切除完成后，停止往復(fù)運動；切除筒體4沿直線軌道（步進速度）后退至原位置，然后清除掉剩下的爬壁鈦，將翻轉(zhuǎn)筒體2轉(zhuǎn)至垂直位置，松開反應(yīng)器抱緊裝置8；由起重機將反應(yīng)器吊離，最后再用繩索套住鈦坨將其取出。