[發(fā)明專利]一種環(huán)保型坯革生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210572680.5
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103060488A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晏嵐;李濱;李靖;石碧;張凈;周厚剛
• 申請（專利權(quán)）人: 四川亭江新材料股份有限公司;四川大學(xué)
• 主分類號: C14C1/08
• 分類號: C14C1/08;C14C3/28;C14C9/00;C14C9/02;C14C9/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰

1.一種環(huán)保型坯革生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將灰皮置于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)行脫灰、軟化、水洗、控水，向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入灰皮質(zhì)量50-100%的常溫水，再加入灰皮質(zhì)量4-9%不浸酸無鉻鞣劑，轉(zhuǎn)動2-6小時(shí)，再加入灰皮質(zhì)量0.2-1.2%的小蘇打，調(diào)節(jié)pH值至7.2-8.2，再轉(zhuǎn)動0.5-1.5小時(shí)，最后再加入灰皮質(zhì)量150-250%的熱水，保持鼓內(nèi)溫度38-40℃，轉(zhuǎn)動2-4小時(shí)，停鼓過夜，次日出鼓，得白濕皮；

（2）將步驟（1）制得的白濕皮進(jìn)行擠水、削勻、回濕處理，得削勻皮，將削勻皮放入轉(zhuǎn)鼓中，加入削勻皮質(zhì)量50%-100%的熱水，保持鼓內(nèi)溫度40-45℃，分步向轉(zhuǎn)鼓中加入復(fù)鞣劑，復(fù)鞣劑總質(zhì)量為削勻皮質(zhì)量的15-40%，總轉(zhuǎn)動時(shí)間為3-5小時(shí)，然后向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入削勻皮質(zhì)量1.0-2.0%的甲酸，調(diào)節(jié)pH值至3.8-4.3，再轉(zhuǎn)動0.5-1.0小時(shí)，排液；

（3）再向轉(zhuǎn)鼓中加入削勻皮質(zhì)量150-200%的熱水，保持鼓內(nèi)溫度45-50℃，加入染料，轉(zhuǎn)動0.5-1.5小時(shí)，使染料完全滲透，然后再向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入削勻皮質(zhì)量7-20%的加脂劑，轉(zhuǎn)動1-1.5小時(shí)，再加入削勻皮質(zhì)量1.0-1.5%的甲酸，調(diào)節(jié)pH值至3.8-4.0，轉(zhuǎn)動0.5-1小時(shí)，排液；

（4）再向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分別加入削勻皮質(zhì)量50%-150%的常溫水、4-8%的鉻鞣劑和?0-4%的非鉻礦物鞣劑，轉(zhuǎn)動1.5-2小時(shí)，再加入削勻皮質(zhì)量1.5-2.5%的甲酸鈉，轉(zhuǎn)動0.5-1小時(shí)，然后加入削勻皮質(zhì)量0.3-1.5%的小蘇打，調(diào)節(jié)pH值至3.8-4.0，轉(zhuǎn)動0.5-1小時(shí)，再加入削勻皮質(zhì)量150-200%的熱水，保持鼓內(nèi)溫度38-40℃，轉(zhuǎn)動1-1.5小時(shí)，停鼓過夜，次日出鼓，得坯革；

所述步驟（1）中，不浸酸無鉻鞣劑為不浸酸無鉻鞣劑TWT或不浸酸無鉻鞣劑TWS中的一種或兩種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型坯革生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟（2）中，復(fù)鞣劑包括栲膠、合成鞣劑、丙烯酸復(fù)鞣劑、氨基樹脂復(fù)鞣劑、蛋白復(fù)鞣劑中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型坯革生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟（4）中，鉻鞣劑為堿度為31%-35%的鉻鞣劑或堿度為36%-40%的鉻鞣劑中的一種或兩種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型坯革生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟（4）中，非鉻礦物鞣劑為鋯鞣劑、鋁鞣劑、多金屬配合鞣劑中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的環(huán)保型坯革生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟（1）中，將灰皮置于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)行脫灰、軟化、水洗、控水，向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入灰皮質(zhì)量50-100%的常溫水，再加入灰皮質(zhì)量5-8%不浸酸無鉻鞣劑，轉(zhuǎn)動4-6小時(shí)，再加入灰皮質(zhì)量0.5-1.0%的小蘇打，調(diào)節(jié)pH值至7.5-8.0，再轉(zhuǎn)動0.5-1小時(shí)，最后再加入灰皮質(zhì)量150-250%的熱水，保持鼓內(nèi)溫度38-40℃，轉(zhuǎn)動3-4小時(shí)，停鼓過夜，次日出鼓，得白濕皮。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型坯革生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟（2）中，將步驟（1）制的的白濕皮進(jìn)行擠水、削勻、回濕處理，得削勻皮，將削勻皮放入轉(zhuǎn)鼓中，加入削勻皮質(zhì)量50%-100%的熱水，保持鼓內(nèi)溫度40-45℃，分步向轉(zhuǎn)鼓中加入復(fù)鞣劑，復(fù)鞣劑總質(zhì)量為削勻皮質(zhì)量的20-35%，總轉(zhuǎn)動時(shí)間為3-4小時(shí)，然后向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入削勻皮質(zhì)量1.5-2.0%的甲酸，調(diào)節(jié)pH值至3.8-4.3，再轉(zhuǎn)動0.5-1小時(shí)，排液。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型坯革生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟（3）中，再向轉(zhuǎn)鼓中加入削勻皮質(zhì)量150-200%的熱水，保持鼓內(nèi)溫度45-50℃，加入削勻皮質(zhì)量2-4%的染料，轉(zhuǎn)動0.5-1.5小時(shí)，使染料完全滲透，然后再向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入削勻皮質(zhì)量10-20%的加脂劑，轉(zhuǎn)動1-1.5小時(shí)，再加入削勻皮質(zhì)量1.0-1.5%的甲酸，調(diào)節(jié)pH值至3.8-4.0，轉(zhuǎn)動0.5-1小時(shí)，排液。