[發明專利]一種高強度高滲透選擇性防砂套管有效
| 申請號: | 201210572213.2 | 申請日: | 2012-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN103172305A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 秦升益;王光;胡寶苓;許智超;鐘毓娟 | 申請(專利權)人: | 北京仁創科技集團有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/14 | 分類號: | C04B26/14;E21B17/00;C04B14/06 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 彭秀麗;周美華 |
| 地址: | 100085 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 滲透 選擇性 套管 | ||
1.一種高強度高滲透選擇性防砂套管,其特征在于:包括管體,適于插入井壁周圍,所述管體包括以下組分:骨料顆粒、包覆于所述骨料顆粒表面的樹脂以及用于固化所述樹脂的聚硫醇固化劑,所述樹脂為環氧值為0.23-0.56eq/100g的環氧改性有機硅樹脂,所述樹脂與所述骨料顆粒的重量百分比為0.5-10:100,所述聚硫醇固化劑與所述樹脂的重量百分比為:15-20:100。
2.根據權利要求1所述的高強度高滲透選擇性防砂套管,其特征在于:所述管體的組分中還包括添加在樹脂中的高分子表面活性劑以及疏水性高分子,所述高分子表面活性劑與所述樹脂的重量百分比為:0.5-3:100,所述疏水性高分子與所述樹脂的重量百分比為:0.5-8:100。
3.根據權利要求2所述的高強度高滲透選擇性防砂套管,其特征在于:所述高分子表面活性劑中的憎水單元與所述疏水性高分子中的憎水基團相對應。
4.根據權利要求3所述的高強度高滲透選擇性防砂套管,其特征在于:所述高分子表面活性劑為聚甲基氫硅氧烷或聚醚二甲基硅氧烷,所述疏水性高分子為聚硅氧烷或聚硅氧烷衍生物。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的高強度高滲透選擇性防砂套管,其特征在于:所述骨料顆粒為粒徑為0.425mm-1.18mm水洗石英砂、酸洗石英砂或者普通石英砂。
6.一種高強度高滲透選擇性防砂套管的制備方法,其特征在于:依次包括以下步驟:
A.?將骨料顆粒倒入混砂機中攪拌,并加入液態的環氧值為0.23-0.56eq/100g的環氧改性有機硅樹脂,所述環氧改性有機硅樹脂與所述骨料顆粒的重量百分比為0.5-10:100,并攪拌形成均勻的骨料顆粒-液態樹脂混合料;
B.向經過所述步驟A處理得到的混合料中加入液態聚硫醇固化劑,所述聚硫醇固化劑與所述環氧改性有機硅樹脂重量百分比為:15-20:100,以使所述環氧改性有機硅樹脂在所述骨料顆粒表面覆膜,得到初步固化的骨料顆粒-樹脂膜混合料;
C.將步驟B中得到的骨料顆粒-樹脂膜混合料從混砂鍋中取出,裝入管狀的模具中夯實,待所述骨料顆粒-樹脂膜混合料完全固化后脫模,得到高滲透高強度的防砂套管。
7.根據權利要求6所述的高強度高滲透選擇性防砂套管的制備方法,其特征在于:在所述步驟A中,所述骨料顆粒為粒徑為0.425mm-1.18mm水洗石英砂、酸洗石英砂或者普通石英砂。
8.根據權利要求6或7所述的高強度高滲透選擇性防砂套管的制備方法,其特征在于:在所述步驟B中,在加入所述液態聚硫醇固化劑之前還包括先加入高分子表面活性劑后加入疏水性高分子的步驟,所述高分子表面活性劑與所述樹脂的重量百分比為:0.5-3:100,所述疏水性高分子與所述樹脂膜的重量百分比為:0.5-8:100。
9.根據權利要求8所述的高強度高滲透選擇性防砂套管的制備方法,其特征在于:在所述步驟B中,加入的所述高分子表面活性劑的憎水單元與所述疏水性高分子中的憎水基團相對應。
10.根據權利要求9所述的高強度高滲透選擇性防砂套管的制備方法,其特征在于:所述疏水性高分子為聚硅氧烷或聚硅氧烷衍生物;所述高分子表面活性劑為聚甲基氫硅氧烷或聚醚二甲基硅氧烷。
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