[發(fā)明專利]上引連鑄用無氧銅鑄坯結(jié)晶器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210571467.2 | 申請日: | 2012-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN103008592A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱榮華;張榮明;蘇平;殷明亮 | 申請(專利權(quán))人: | 富威科技(吳江)有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/14 | 分類號: | B22D11/14 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);趙艷 |
| 地址: | 215234 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上引連鑄用無氧銅鑄坯 結(jié)晶器 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種上引連鑄用無氧銅鑄坯結(jié)晶器。
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背景技術(shù)
??采用上引連鑄法生產(chǎn)無氧銅是通過將銅溶液上引至結(jié)晶器中使銅液在結(jié)晶器內(nèi)成型,并牽引出所需規(guī)格鑄坯,鑄坯的質(zhì)量、氧含量以及致密度與結(jié)晶器的隔氧性、成形性和冷卻過程有著密切關(guān)系。現(xiàn)有的上引連鑄用結(jié)晶器和上引連鑄用銅鑄坯結(jié)晶器模具的成型腔中無隔氧設(shè)計,且冷卻水循環(huán)方向為下進(jìn)上出,不能完全滿足低氧含量(≤5ppm)、低電阻率(≤0.017593/Ω·mm2/m)、高密度寬幅無氧銅的生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種上引連鑄用無氧銅鑄坯結(jié)晶器,從而滿足低氧含量、低電阻率、高密度寬幅無氧銅的生產(chǎn)要求。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種上引連鑄用無氧銅鑄坯結(jié)晶器,所述結(jié)晶器包括具有中空內(nèi)腔的冷卻水套、固設(shè)在所述冷卻水套底部的石墨模,所述石墨模具有供銅水成型形成所述無氧銅鑄坯的型腔,所述型腔頂部與所述中空內(nèi)腔相連通,所述中空內(nèi)腔中靠近所述石墨模上所述型腔處的周向腔壁上固定地設(shè)有柔性導(dǎo)熱隔氧層,所述石墨模的底部具有與所述型腔連通的入料口,所述冷卻水套的頂部開設(shè)有與所述中空內(nèi)腔相連通的出料口,所述冷卻水套上還開設(shè)有環(huán)設(shè)在所述中空內(nèi)腔周部上的冷卻腔,所述冷卻水套上端部上開設(shè)有多個與所述冷卻腔相連通的注水口,所述冷卻水套的下端部上開設(shè)有多個與所述冷卻腔相連通的出水口,所述出水口上設(shè)有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管沿豎直方向向上延伸,所述導(dǎo)流管的管口距所述出水口沿豎直方向的高度為所述注水口與所述出水口沿豎直方向距離的2/3~1倍。
優(yōu)選地,所述柔性導(dǎo)熱隔氧層為石墨鱗片。
優(yōu)選地,所述石墨模通過固定套固定設(shè)置在所述冷卻水套的底部。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述固定套下端部還固定地套設(shè)有保護(hù)套,所述石墨模上露出所述固定套的端部收容在所述保護(hù)套的內(nèi)腔中。
優(yōu)選地,所述冷卻水套的周向側(cè)壁上還固定地設(shè)有多個加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述冷卻水套的周向側(cè)壁上開設(shè)有多個凹槽,所述多個加強(qiáng)筋對應(yīng)配合地嵌設(shè)在所述多個凹槽中。
更進(jìn)一步優(yōu)選地,所述凹槽的截面呈圓形,對應(yīng)地,所述加強(qiáng)筋的截面呈圓形,所述加強(qiáng)筋的截面直徑為60~80mm。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)流管呈Z字形。
由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明的一種上引連鑄用無氧銅鑄坯結(jié)晶器,其中通過在冷卻水套的中空內(nèi)腔內(nèi)與石墨模的型腔相接處的周向腔壁上設(shè)置柔性導(dǎo)熱隔氧層,從而能夠使得銅水在鑄造過程中實現(xiàn)真空隔氧狀態(tài),并能夠在無氧銅鑄坯在被牽引的過程中起到潤滑和導(dǎo)熱作用,降低鑄坯的溫度,同時該結(jié)晶器中采用上進(jìn)下出的冷卻水循環(huán)方式,并使得冷卻水套中保持較高的水位,該冷卻方式能夠避免無氧銅鑄坯在結(jié)晶過程中過冷,實現(xiàn)階梯冷卻,提高了鑄造質(zhì)量。該結(jié)晶器滿足了低氧含量(≤5ppm)、低電阻率(≤0.017593/Ω·mm2/m)、高密度寬幅無氧銅的生產(chǎn)要求,能夠獲取高質(zhì)量的無氧銅鑄坯。
??附圖說明
附圖1為本發(fā)明的結(jié)晶器的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為附圖1中A-A部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
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具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
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