[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)爐污泥直接利用轉(zhuǎn)化方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210571302.5
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103060546A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫海寧;賈佳博;許學(xué)光;王澤海;呼建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 天津鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C21B5/00;B09B3/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)爐污泥利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐污泥直接利用轉(zhuǎn)化方法。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐污泥是一種含鐵品位高、w(SiO2)低、利用價(jià)值較高的含鐵資源,是轉(zhuǎn)爐高溫煤氣經(jīng)濕法除塵后產(chǎn)生大量的除塵污水,經(jīng)加藥、沉淀、濃縮和帶式壓濾機(jī)壓濾后，形成30%～40%的煉鋼污泥。目前鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域中，轉(zhuǎn)爐污泥直接參與配料。原添加方法為：將轉(zhuǎn)爐污泥制成含水85%～90%的污泥水，作為燒結(jié)配料水直接配加到圓筒混料機(jī)內(nèi)的燒結(jié)混合料中，工藝簡單，無需干燥、投資低。這種方法的缺點(diǎn)是污泥管道易堵，水分不穩(wěn)定，對生產(chǎn)工藝影響較大，而且轉(zhuǎn)爐污泥利用率低，僅能利用轉(zhuǎn)爐污泥總量的30%,剩余的大部分污泥只能外賣，二次污染嚴(yán)重。

轉(zhuǎn)爐污泥直接利用生產(chǎn)過程中，為了解決污泥黏且濕的問題，需要將污泥運(yùn)到原料場晾曬，待水分合適后再運(yùn)來生產(chǎn)，但是，由于晾曬需要時(shí)間較長，并且占地面積大，原料場沒有多余的地方供污泥晾曬，而且由于污泥是成團(tuán)的堆在一起，即使外面的水分合適了，但內(nèi)部的水分還是過大，而且污泥粘度大，生產(chǎn)中還是時(shí)常出現(xiàn)燜輥的問題，生產(chǎn)時(shí)斷時(shí)續(xù)，很不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)爐污泥高利用率，減少二次污染的轉(zhuǎn)爐污泥直接利用轉(zhuǎn)化方法。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種轉(zhuǎn)爐污泥直接利用轉(zhuǎn)化方法，包括如下步驟：

1）將轉(zhuǎn)爐污泥在原料場配加一種能夠改善污泥流動(dòng)性的物料，用機(jī)械攪拌后送往燒結(jié)，儲(chǔ)存在污泥池中；

2）將污泥用抓斗起重機(jī)吊至料倉1內(nèi)，污泥從料倉1下來后經(jīng)圓輥給料機(jī)2到達(dá)對輥破碎機(jī)3；

3）經(jīng)破碎后的污泥落入到配料皮帶上直接參與配料。

所述能夠改善污泥流動(dòng)性的物料組成為：除塵灰、高爐返礦。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)爐污泥中添加能夠改善污泥流動(dòng)性的物料，通過轉(zhuǎn)爐污泥直接利用轉(zhuǎn)化設(shè)備直接配加轉(zhuǎn)爐污泥，完全消耗了轉(zhuǎn)爐污泥，使得有用物質(zhì)得到了充分回收，污泥中的鐵分進(jìn)入混合料里，且污泥中SiO2含量較少，燒結(jié)礦的TFe有所提高，污泥中含有CaO，而且自然堿度大于4.0，減少了混合料中生石灰的配入量。污泥中含有部分殘?zhí)?，F(xiàn)eO含量較高，有利于降低燃料消耗，同時(shí)也消除了泥漿汽車外運(yùn)時(shí)的二次污染。

附圖說明

圖1是轉(zhuǎn)爐污泥直接利用轉(zhuǎn)化設(shè)備示意圖；

圖2是轉(zhuǎn)爐污泥和能夠改善污泥流動(dòng)性的物料混合后示意圖；

圖3是本發(fā)明流程圖。

圖1中，1.料倉，2.圓輥給料機(jī)，3.對輥破碎機(jī)，4.配料皮帶。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

如圖1所示，一種轉(zhuǎn)爐污泥直接利用轉(zhuǎn)化設(shè)備，包括有料倉1、圓輥給料機(jī)2、對輥破碎機(jī)3和配料皮帶4，料倉1、圓輥給料機(jī)2、對輥破碎機(jī)3從上到下依次連接，對輥破碎機(jī)3下部設(shè)置有配料皮帶4。

一種轉(zhuǎn)爐污泥直接利用轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化方法，包括如下步驟：

1）將轉(zhuǎn)爐污泥在原料場配加一種能夠改善污泥流動(dòng)性的物料，用機(jī)械攪拌后送往燒結(jié)，儲(chǔ)存在污泥池中，污泥和物料配好效果請參見圖2。

能夠改善污泥流動(dòng)性的物料組成為：除塵灰、高爐返礦。

2）將污泥用抓斗起重機(jī)吊至料倉1內(nèi)，污泥從料倉1下來后經(jīng)圓輥給料機(jī)2到達(dá)對輥破碎機(jī)3；

3）經(jīng)破碎后的污泥落入到配料皮帶4上直接參與配料。

本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)爐污泥中添加能夠改善污泥流動(dòng)性的物料，轉(zhuǎn)爐污泥直接利用轉(zhuǎn)化設(shè)備直接配加轉(zhuǎn)爐污泥，完全消耗了轉(zhuǎn)爐污泥，使得有用物質(zhì)得到了充分回收，污泥中的鐵分進(jìn)入混合料里，且污泥中SiO2含量較少，燒結(jié)礦的TFe有所提高，污泥中含有CaO，而且自然堿度大于4.0，減少了混合料中生石灰的配入量。污泥中含有部分殘?zhí)?，F(xiàn)eO含量較高，有利于降低燃料消耗，同時(shí)也消除了泥漿汽車外運(yùn)時(shí)的二次污染。