[發(fā)明專利]一種能夠降低自身溫度的熔體泵

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210571036.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103016340A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王磊;羅偉;任月璋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州奧美材料科技有限公司
• 主分類號(hào): F04C15/00
• 分類號(hào): F04C15/00;F04C2/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種熔體泵裝置，尤其涉及一種能夠降低自身溫度的熔體泵。

背景技術(shù)

熔體泵主要應(yīng)用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。其主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓；保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。如今，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用于在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：聚碳酸酯（PC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。通過(guò)熔體泵能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率；提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)使用壽命；具有線性擠出的特性。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，尤其是黏度較高的聚碳酸酯加工時(shí)，由于熔體泵里齒輪快速運(yùn)轉(zhuǎn)所形成的高剪切作用，使得熔體泵內(nèi)部溫度急劇上升，往往比設(shè)定溫度高30℃以上。在如此高的溫度作用下，經(jīng)過(guò)熔體泵的聚合物往往發(fā)生降解，導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃，品質(zhì)下降。由于熔體泵構(gòu)造精密，制造廠家很難在泵內(nèi)部通冷卻水的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)降溫，僅是通過(guò)改善齒輪與軸承的潤(rùn)滑作用以及通過(guò)溫度過(guò)高時(shí)停止加熱或外部風(fēng)扇冷卻，但是降溫效果不盡如人意。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠降低自身溫度的熔體泵，能夠?qū)崿F(xiàn)熔體泵有效降溫的目的。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種能夠降低自身溫度的熔體泵，包括設(shè)置在擠出機(jī)和模頭之間的熔體泵本體，所述熔體泵上下兩個(gè)表面焊接有由由耐溫不銹鋼鐵皮制成的冷卻裝置，所述冷卻裝置呈長(zhǎng)方體密閉空心結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述冷卻裝置前端設(shè)置有一圓形進(jìn)水口，末端對(duì)角線位置設(shè)置有一圓形出水口，冷卻裝置內(nèi)部設(shè)置有若干由不銹鋼鐵皮制成的隔板，所述隔板在所述冷卻裝置內(nèi)部構(gòu)成“S”型回路結(jié)構(gòu)，且隔板的高度與所述冷卻裝置的內(nèi)部高度相同，寬度比冷卻裝置內(nèi)部寬度小2～4cm。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口上設(shè)置有水量調(diào)節(jié)閥。

再進(jìn)一步地，所述制成冷卻裝置的耐溫不銹鋼鐵皮的厚度為2～4mm。

再進(jìn)一步地，所述隔板的厚度為2～4mm。

更進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口和出水口的直徑為2～4cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：這種能夠降低自身溫度的熔體泵，在冷卻裝置內(nèi)通入冷卻水，所通的冷卻水通過(guò)與熔體泵上下表面的熱交換作用，可以充分帶走熔體泵內(nèi)部的熱量，能夠在加工過(guò)程中有效控制控制熔體泵內(nèi)部溫度。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明一種能夠降低自身溫度的熔體泵組合示意圖；

圖2是冷卻裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、擠出機(jī)；2、模頭；3、熔體泵；4、冷卻裝置；41、進(jìn)水口；42、出水口；43、水量調(diào)節(jié)閥；44、隔板。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種能夠降低自身溫度的熔體泵，包括設(shè)置在擠出機(jī)1和模頭2之間的熔體泵3本體，所述熔體泵3上下兩個(gè)表面焊接有由厚度為2～4mm耐溫不銹鋼鐵皮制成的冷卻裝置4，所述冷卻裝置4呈長(zhǎng)方體密閉空心結(jié)構(gòu)；冷卻裝置4前端設(shè)置有一圓形進(jìn)水口41，所述進(jìn)水口41上設(shè)置有水量調(diào)節(jié)閥43；冷卻裝置4末端對(duì)角線位置設(shè)置有一圓形出水口42，所述進(jìn)水口41和出水口42的直徑為2～4cm；冷卻裝置4內(nèi)部設(shè)置有若干由不銹鋼鐵皮制成的隔板44，隔板4的厚度為2～4mm，所述隔板44在所述冷卻裝置4內(nèi)部構(gòu)成“S”型回路結(jié)構(gòu)，且隔板44的高度與所述冷卻裝置4的內(nèi)部高度相同，寬度比冷卻裝置4內(nèi)部寬度小2～4cm。

具體地，將冷卻裝置4焊接在熔體泵3的上下表面，然后通過(guò)進(jìn)入口41通入冷卻水，所述冷卻水為冷凍水或者室溫水，通過(guò)水量調(diào)節(jié)閥43控制水量，冷卻水進(jìn)入冷卻裝置4內(nèi)，通過(guò)其內(nèi)部的隔板44實(shí)現(xiàn)S形運(yùn)動(dòng)，使冷卻水能夠有效吸收熔體泵3的熱量，然后再?gòu)某鏊?2排出，實(shí)現(xiàn)熔體泵3的降溫。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。