[發(fā)明專利]一種雙向拉伸聚丙烯普通香煙包裝膜及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210570455.8
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN103009750A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮任明;黎壇;胡連芹
• 申請（專利權(quán)）人: 海南賽諾實業(yè)有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/18;B32B27/32;B65D65/40;B29C55/12;B29C47/92
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙向拉伸聚丙烯普通香煙包裝膜及其制備方法，屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)

BOPP普通煙膜具有優(yōu)異的爽滑特性、較低的收縮率和良好的阻隔性，一般用于軟盒包裝。目前全國煙用包裝薄膜用量達(dá)7萬噸以上，香煙包裝屬于高檔包裝，人們對包裝越來越重視，對香煙包裝外觀的要求也越來越高，特別是對透明度要求越來越高。CN200810038623的專利申請公開了一種制造高透高剛性煙用包裝膜的聚丙烯樹脂的制備方法，其使用二(4-叔丁基-苯氧基)磷酸鹽為成核劑得到聚丙烯樹脂，使用這種聚丙烯樹脂制得的煙用包裝膜霧度在1.3%左右，仍不能滿足人們對高檔次香煙包裝的需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種雙向拉伸聚丙烯普通香煙包裝膜，其霧度值為1.1%左右，能夠滿足人們對高檔次香煙包裝的需求。本發(fā)明的第二個目的是提供該雙向拉伸聚丙烯普通香煙包裝膜的制備方法。

本發(fā)明的雙向拉伸聚丙烯普通香煙包裝膜，其結(jié)構(gòu)分為上、中、下三層結(jié)構(gòu)，總厚度為16~22μm；上層厚度為0.7~0.8μm，由下述重量百分含量的原料配制成：96~98.8%共聚聚丙烯、0.2~1%玻璃微珠和1~3%硅酮；中間層的厚度為14.6~20.4μm，由下述重量百分含量的原料配制成：99~99.5%均聚丙烯和0.5~1%抗靜電劑；下層的厚度為0.7~0.8μm，由下述重量百分含量的原料配制成：99~99.8%三元共聚聚丙烯和0.2~1%玻璃微珠。其中，抗靜電劑的成分為80~90%乙氧基化胺和10~20%甘油單硬脂酸酯；玻璃微珠的粒徑為2~6μm。

本發(fā)明的雙向拉伸聚丙烯普通香煙包裝膜的制備方法，通過配料、擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、收卷制備得到，其中，縱向拉伸工序的拉伸倍率為500~550%；橫向拉伸工序的拉伸倍率為800~1000%；擠出工序中的擠出機溫度為210~270℃；鑄片工序中的鑄片機冷卻溫度為16~25℃；縱向拉伸工序中的預(yù)熱溫度為103~130℃、拉伸溫度為105~125℃；橫向拉伸工序中的預(yù)熱溫度為165~195℃、拉伸溫度為155~165℃、定型溫度為130~145℃。

本發(fā)明的雙向拉伸聚丙烯普通香煙包裝膜制備方法的具體過程為：

（一）采用雙向拉伸設(shè)備實施，工藝流程為：配料→擠出→鑄片→縱向拉伸→橫向拉伸→收卷。

（二）實施步驟

1、配料

按上述設(shè)計的原料投入不同的料罐，按設(shè)定的比例進(jìn)行混料，混料可人工混料或設(shè)備混料。

2、擠出

中間層原料經(jīng)過混料后流入雙螺桿擠出機或單螺桿串聯(lián)擠出機，上、下層料經(jīng)過混料后流入各自輔助擠出機。三層料在模頭匯聚后流出。擠出機作用：熔融、塑化、混煉、均勻定量擠出。擠出機溫度：210~270℃。

3、鑄片

鑄片機的作用是將擠出機模頭流出的樹脂冷卻成片材，使樹脂的結(jié)晶度、晶體形態(tài)、晶體的大小達(dá)到理想狀態(tài)，從而提高薄膜的物理性能，有利于縱向和橫向的拉伸。鑄片機冷卻溫度：16~25℃。

4、縱向拉伸

縱向拉伸的作用是將從鑄片機過來的片材進(jìn)行預(yù)熱，并在一定的速度下，將片材縱向拉長，使聚合物分子進(jìn)行縱向取向。為保證縱向收縮率，縱向拉伸的預(yù)熱溫度和拉伸溫度盡可能低，拉伸倍率盡可能高，預(yù)熱溫度最佳：103~130℃、拉伸溫度：105~125℃、拉伸倍率：500~550%；

5、橫向拉伸

橫向拉伸的作用是將縱向拉伸過的片材通過設(shè)定的鏈條導(dǎo)軌在有較大的擴(kuò)張角的拉伸區(qū)進(jìn)行橫向拉伸，同樣使聚合物分子在橫向取向。為保證橫向收縮率，橫向拉伸的預(yù)熱溫度和拉伸溫度盡可能低，但溫度過低容易出現(xiàn)脫夾和破膜的問題；預(yù)熱溫度最佳：165~195℃、拉伸溫度：155~165℃、定型溫度：130~145℃；拉伸倍率最佳在800~1000%。

6、收卷

橫拉出來的薄膜經(jīng)過切邊后再經(jīng)過收卷機進(jìn)行收卷。收卷工藝跟薄膜的性能有關(guān)，可跟據(jù)收卷情況設(shè)定收卷張力、衰減率、壓輥壓力調(diào)整，拉伸比100±2%。