[發明專利]磨輪有效
| 申請號: | 201210570416.8 | 申請日: | 2012-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN103862394A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 王增寶;朱升;高敏 | 申請(專利權)人: | 蓋茨優霓塔傳動系統(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B24D5/00 | 分類號: | B24D5/00 |
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| 地址: | 215021 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨輪 | ||
技術領域
本發明涉及一種磨輪,尤其涉及一種用于磨削皮帶的磨輪。
背景技術
汽車工業或其他工業機械領域通常通過傳送皮帶,例如聯組三角帶帶動相關設備,所述聯組三角帶的多個帶體之間形成有溝槽,所述溝槽在制作過程中通常需要通過磨輪磨削,從而實現聯組三角帶與帶輪的吻合。
美國公告專利第5399116號揭示了一種磨輪,該磨輪為圓柱體,其徑向外側設置有若干用于磨削皮帶的楔形部,該楔形部沿周向延伸并軸向間隔,楔形部的剖面大致呈三角形,其徑向外側末端為尖銳的角。這種類型的磨輪所磨削的皮帶形成有齒峰及齒谷,且齒谷通常比較尖銳,這種皮帶在使用過程中,該較為尖銳的齒谷容易產生應力集中,進而容易造成皮帶損壞。
因此在其他發明中,參美國公告第5595533號專利,磨輪楔形部的徑向外側末端為圓弧形,從而其所磨制的皮帶的齒谷也為圓弧形,可有效減少所磨制皮帶齒谷的應力集中現象。但是,這種磨輪所磨制的皮帶安裝至帶輪并使用一段時間后,皮帶的表面會被磨耗一定厚度,帶輪會向皮帶齒谷移動,從而帶輪齒頂的兩個角會頂在皮帶表面,并在皮帶表面形成尖角,則皮帶在該尖角處同樣容易形成應力集中。
針對上述缺陷,提出一種新的磨輪,參本說明書圖1至圖3,該磨輪徑向外側設置有用于磨削皮帶的楔形部11’,該楔形部11’沿周向延伸并軸向間隔。該楔形部11’的末端具有兩種外形,參本說明書附圖2,楔形部第一末端111’的剖面為三角形,第一末端111’的表面全部覆蓋有用于磨削皮帶的磨料12’;參本說明書附圖3,楔形部第二末端112’的剖面為矩形,第二末端112’的徑向外側端面設置有磨料12’,軸向側面不設置磨料,表面相對光滑。所述楔形部11’的第一、第二末端111’、112’沿周向共有四個并交替設置。在磨削皮帶過程中,該種磨輪具有如下缺陷:首先,在磨輪磨削皮帶的過程中,由剖面為三角形的第一末端的磨料及剖面為矩形的第二末端徑向外側端面的磨料對皮帶進行磨削,第二末端的軸向側面因為沒有磨料進行磨削,則會與皮帶進行高速滑動摩擦,進而產生熱量,該熱量很可能導致橡膠屑起火,是生產中不安全因素,且該熱量可能導致皮帶的橡膠融化并粘在磨輪的第二末端,進而影響磨削的質量;其次,所述第一末端及第二末端所設置磨料的部分因為需要承擔全部磨削工作量,容易產生損耗,降低了磨輪的使用壽命;再次,楔形部的末端設置為多個形狀,例如剖面為三角形的第一末端為兩個,剖面為矩形第二末端為兩個,且第一、第二末端交替排列,該結構增加了磨輪的設計制造的難度;最后,磨輪的三角形及矩形末端磨削形成的皮帶溝槽為矩形,其邊角較為尖銳,則在皮帶使用過程中,皮帶具有尖銳邊角的溝槽會容易產生應力集中,進而導致皮帶較早損壞,縮短皮帶壽命。
綜上所述,有必要提供一種新型的磨輪,其具有改進的結構以克服現有磨輪的缺陷。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種新的磨輪,以克服現有磨輪的技術缺陷。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種磨輪,用于磨削皮帶,該磨輪包括可繞旋轉軸線旋轉的基部及磨削部,該磨削部用于磨削皮帶,該磨削部包括楔形部,該楔形部沿基部徑向向外延伸,楔形部的外表面設置有磨料,其中該楔形部包括梯形主體部及位于該主體部徑向外側的突起部,該突起部包括兩個靠近梯形主體部的豎直部、兩個圓弧部、及設置在徑向最外側的水平部,兩個圓弧部分別用于連接豎直部和水平部。
優選的,該磨料設置于主體部和突起部的外表面上。
優選的,設置于突起部外表面的磨料包括分別對應于豎直部、圓弧部、水平部的豎直段磨料、圓弧段磨料、水平段磨料,該圓弧段磨料用于連接水平段磨料及豎直段磨料。
優選的,該圓弧段磨料的最外側表面所在圓的半徑為0.5毫米至1.2毫米。
優選的,突起部表面的豎直段磨料最外側表面之間的寬度為3毫米。
優選的,該磨輪在徑向外側軸向兩端設置有法蘭部,法蘭部靠近楔形部的一側也設置有磨料。
優選的,該楔形部沿磨輪整個周向延伸。
優選的,該楔形部軸向間隔設置。
優選的,該楔形部沿軸向設置有至少一個。
優選的,該磨輪用于磨削聯組三角帶。
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