[發明專利]采用大流量高速靜壓軸承的滑枕前端密封結構

有效

• 申請號: 201210570325.4
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN102990464A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 李嶸;張文橋;吳曉鵬;張雪梅
• 申請（專利權）人: 武漢重型機床集團有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q1/01;B23B19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬領域：

本發明屬于一種高速靜壓軸承滑枕前端密封結構，特別適用于具有大流量高速靜壓主軸軸承的滑枕。

背景技術：

現有狀況下由于支承于靜壓軸承上的主軸轉速低、靜壓軸承流量小，采用普通抽油泵在滑枕前端油腔內抽油即可實現滑枕前端不漏油，但在高速（線速度大于15米/秒）狀況時，靜壓油在靜壓軸承內會產生大量的氣泡，由于滑枕前端油腔空間較小，氣泡在滑枕前端油腔內難以消除，會導致抽油泵抽油能力下降，靜壓油會從滑枕前端主軸外圓部分和法蘭盤內孔之間的間隙溢出，導致滑枕前端面漏油。因此，大流量高速靜壓主軸軸承的滑枕前端密封技術，是亟待解決的問題。

發明內容：

本發明主要目的是針對現有技術中存在的不足狀況下，設計一種可有效消除滑枕前端油腔內氣泡，阻止靜壓油溢出滑枕端面，適用于大流量高速靜壓主軸軸承的滑枕前端密封結構。

本發明所說的滑枕前端密封結構，由滑枕前端氣密封部分、滑枕前端油腔抽油部分、靜壓軸承外套回路三部分組成。滑枕前端氣密封部分，是在滑枕前端法蘭盤上設置有吹氣口；滑枕前端主軸外圓部分和法蘭盤內孔之間設置有間隙，法蘭盤上的吹氣口與間隙和氣管相連通，氣管可設置在滑枕、靜壓軸承外套或法蘭盤上，通過氣管向其間隙內吹氣，形成壓力密封帶，可防止靜壓軸承的油從間隙飛出滑枕端面。靜壓軸承前端油腔抽油部分，是在滑枕前端和靜壓軸承之間設置有油腔，油腔下部有抽油孔，通過抽油泵將靜壓軸承回流到油腔中的油從抽油孔抽走，并在油腔內形一定的負壓，加速回油，防止靜壓油溢出。靜壓軸承外套回路，在靜壓軸承外套上設置有通孔，可有效地疏導靜壓油、油霧、氣及氣泡到靜壓軸承后部，防止靜壓油溢出。

所說的滑枕前端法蘭盤上的吹氣孔有兩個或兩個以上。所說的油腔下部的抽油孔有一個或一個以上。所說的在靜壓軸承外套上的通孔有兩個或兩個以上。

本發明所說的滑枕前端密封結構，依靠滑枕前端吹氣形成壓力密封，滑枕前端油腔抽油，并在油腔內形成負壓，以及靜壓軸承外套上設置多個通孔的措施，可有效地抑制和疏導靜壓油、油霧、氣及氣泡，防止靜壓油從前端溢出。

附圖說明：

附圖1：滑枕前端密封結構示意圖；

附圖2：附圖1中A-A剖面示意圖；

附圖3：滑枕前端氣密封原理示意圖；

附圖4：滑枕前端油腔抽油液壓原理示意圖。

具體實施方式：

附圖1中給出的是本發明所說的滑枕前端密封結構示意圖。在滑枕3前端主軸1外圓部分和法蘭盤2內孔之間設置有間隙6，（其間隙6約為0.05-0.3毫米），在滑枕前端的法蘭盤2上設置有兩個或兩個以上的吹氣口11，法蘭盤2上的吹氣口11與間隙6和氣管7相連通，可將經過濾、干燥后的壓縮空氣，通過連接在滑枕3及靜壓軸承外套4上的氣管7，輸送到主軸1外圓部分和法蘭盤2內孔之間的間隙6，形成壓力密封帶，防止靜壓軸承的油從間隙6飛出滑枕3端面；滑枕前端部分靜壓軸承外套4和靜壓軸承17之間設置有一個油腔5，油腔5的下部設置有一個或一個以上的抽油孔8，抽油泵12通過與抽油孔8相連通的油管9將油腔5內的油抽出，并可在油腔內形成負壓，加速回油，防止靜壓油溢出滑枕前端；油腔5截面采用弧形曲線，即下部更陡的截面形狀（如圖2所示），可以增大油腔面積且回油更加通暢；在靜壓軸承外套4上設置有十一個通孔10，（通孔10可以是多個的，在本實施例中給出的是十一個），通孔10可有效地疏導靜壓油、油霧、氣及氣泡，以保證滑枕3前端不漏油；

附圖3和附圖4中給出的是本發明所說的滑枕前端氣密封及油腔抽油液壓原理示意圖。工廠氣源13中的壓縮空氣經過氣源三聯件14過濾、干燥后，經氣管7送到滑枕前端的主軸1外圓部分與法蘭盤2內孔之間的間隙6中，電磁換向閥15控制壓縮空氣的通斷；滑枕前端油腔5內的靜壓油通過油管9由抽油泵12抽回油箱16。