[發明專利]預埋套筒組件后植墻拉筋施工方法

無效

• 申請號: 201210570158.3
• 申請日: 2012-12-16
• 公開（公告）號: CN103015735A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 黃春生;郭建東;陸海英;王麗梅;凡春
• 申請（專利權）人: 中建六局土木工程有限公司;中國建筑第六工程局有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗英

技術領域

本發明涉及建筑施工中混凝土結構與后砌墻體間拉結鋼筋的施工方法，尤其涉及預埋套筒后植墻拉筋施工方法。

背景技術

現有建筑施工中常用的墻拉筋施工方法有：

1混凝土結構內預埋

1.1混凝土結構內直接預埋拉筋

該方法是在主體混凝土柱墻施工過程中，將后砌墻體與混凝土結構的拉結鋼筋預先埋置在柱墻混凝土內，待混凝土拆模后，將墻拉筋剔出。此法在剔鑿過程中，對結構混凝土面破除較大，對結構影響較大，目前已基本被淘汰。

1.2混凝土結構內預埋鐵件后焊拉筋

該方法是在框架柱及剪力墻混凝土澆筑前，提前預埋鋼板或鋼筋頭等預埋件，拆模后，在埋件上焊接墻拉筋。該方法對焊接水平要求較高，同時焊接質量不穩定，工序繁瑣，費用高，工作效率低。

2混凝土結構澆筑完成后后植墻拉筋

2.1鉆孔粘結植筋法

鉆孔粘結植筋法是在需設置拉筋位置鉆孔，然后吹清后，孔洞內填專用膠結材料，然后將鋼筋放入孔內，并在常溫下固化養護12～48h。此法對孔洞清理、干燥性、膠結材料的強度和性能、植筋后的保護要求較嚴格，同時不適用于低溫和梁、板底部植筋。

2.2普通膨脹螺栓焊接鋼筋法

這種植筋方法是在混凝土結構上，先確定拉筋位置，然后鉆孔安裝膨脹螺栓，待膨脹螺栓緊固后，在膨脹螺栓桿上焊接拉筋。此法因受膨脹螺栓主桿外露長度限制，造成拉筋與膨脹螺栓間搭接焊倍數不足，質量保證較差，且逐個焊接工作效率不高。

2.3通過檢索得知已授權的專利技術

2.3.1機械貫入式錨拉筋植筋法

專利號為02229477.5的機械貫入式錨拉筋植筋法，該方法是采用墻拉筋一端制作成擴大頭并套絲，同時外套套筒，安裝時先在需設置拉筋部位鉆孔，清理孔內浮渣及粉塵，將拉筋擴大頭部分及套筒塞入孔洞最深處，扭緊拉筋的螺母，使擴大頭撐開套筒，并與混凝土結構脹緊為一體。此法具有質量可靠，不受溫度及天氣限制，安裝方便。缺點是目前市場上尚無成品生產出售，同時不具備現場加工條件，而場外定作加工時，需要將全部拉筋制作完成后運至工廠加工后，再運至工地使用，運輸量加大，同時套筒需要定做。加工周期長。

2.3.2拉桿膨脹螺栓后植墻拉筋施工方法

專利號為ZL200810151890.0的拉桿膨脹螺栓后植墻拉筋施工方法，該方法是在拉筋位置的混凝土結構上鉆孔，孔內裝入特制的拉桿膨脹螺栓，將墻拉筋插入拉桿膨脹螺栓的沉頭空心螺栓桿內，通過旋緊拉桿膨脹螺栓的螺母使墻拉筋與拉桿膨脹螺栓之間以及墻拉筋與混凝土結構孔之間脹緊成一體，該方法操作簡單、定位準確、適用性強。但是仍存在膨脹螺栓與混凝土結構間握裹力差，后鉆孔擾動結構，且鉆孔過程中容易損傷結構鋼筋的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種不損傷混凝土結構、質量穩定可靠、技術經濟、后期安裝方便的預埋套筒組件后植墻拉筋施工方法。

本發明的預埋套筒組件后植墻拉筋施工方法，它包括以下步驟：

(1)采用電焊機將套筒焊接在T形機械錨固筋的直桿上形成套筒組件，在所述的套筒內設置有螺紋；

(2)在混凝土結構澆筑混凝土前將套筒組件按設計要求預埋在混凝土結構的墻拉筋位置，并在每一套筒端部旋上封堵塑料栓；

(3)待混凝土結構的混凝土澆筑完成后，用螺絲刀將套筒端部的封堵塑料栓旋出，然后將墻拉筋旋入套筒內，再用扳手將墻拉筋與套筒擰緊，最后用力矩扳手檢查合格，使墻拉筋與套筒通過絲扣連成一體；

(4)在后砌墻體砌筑時，將墻拉筋放在后砌墻體的灰縫內，使之與混凝土結構形成可靠拉結。

采用本發明方法在保證質量的前提下，由套筒1和機械錨固筋2組成的結構體以及墻拉筋4，既可在現場分別采用普通焊機和小型套絲機現場加工，也可在場外定型加工。安裝時只需一把螺絲刀、一把扳手和一把檢查用的力矩扳手即可。操作簡單、不受溫度及天氣影響、安裝質量可靠、檢查方便、墻拉筋的力學性能可靠且穩定，同時可隨時安裝即時使用，施工非常方便。采用本方法可將墻拉筋4放在墻體7的灰縫內，使之與混凝土結構形成可靠拉結。

附圖說明

圖1為本發明的預埋套筒組件后植墻拉筋施工方法中套筒和機械錨固筋通過焊縫組成一體的構造圖；

圖2為本發明的預埋套筒組件后植墻拉筋施工方法的構造詳圖；

圖3為圖1所示的套筒和機械錨固筋通過焊縫組成的預埋件在混凝土結構內的布置圖；