[發明專利]以回收材料作為芯層的包覆共擠PVC型材的制備方法

無效

• 申請號: 201210569820.3
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN103072246A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 牛建華;李榮順;田志平;楊明球;賴萍
• 申請（專利權）人: 華之杰塑料建材有限公司
• 主分類號: B29C47/06
• 分類號: B29C47/06;B29C47/08;C08L27/06;C08L23/28;C08K9/00;C08K3/26
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

1.以回收材料作為芯層的包覆共擠PVC型材的制備方法，其特征在于該方法包括以下的步驟：

一、芯層材料制備

1、工廠生產過程產生的廢料

對于工廠生產過程中產生的有色廢料，通過去除保護膜和其它雜物，可直接通過破碎機和磨粉機進行破碎、磨粉，制得磨粉料；

2、回收的廢舊門窗和料頭

對于回收的廢舊門窗，廢舊門窗通常是由PVC型材、玻璃、金屬配件三大部分組成，通過拆解和分選，將其中的型材部分和非型材部分分開，金屬配件和玻璃屬于可回收資源；型材經過清理，去除上面粘結的沙礫、水泥、磚塊以及其他雜物，然后經過破碎機和磨粉機進行破碎、磨粉，制得磨粉料；回收的料頭通常較為清潔，清理粘附在上面的保護膜，進行破碎磨粉制備磨粉料；

磨粉料的粒徑控制在0.1～1.5mm；

第二步、包覆層材料制備

選擇聚合度為700～1000的懸浮法PVC樹脂，配合1～5份的熱穩定劑、4～12份的氯化聚乙烯和適量的加工助劑、著色劑和增強劑以及其他助劑，分批投入到高低速混合機組中進行混合，高速混合至物料溫度100～125℃時轉入低速混合，物料溫度至60℃以下時放料，制得用于包覆層的干混料；

第三步、生產工藝

磨粉料直接進入擠出機，或者按照配方添加其它組分進行混合形成組合料進入擠出機，芯層材料和干混料分別進入不同的雙螺桿擠出機，經過130～200℃的溫度加熱，形成可以流動的熔體；兩種熔體在包覆共擠模頭會合，分別形成芯層和包覆層，芯層和包覆層經過設計流道形成具有一定形狀的熔胚，熔胚經過定型、冷卻、牽引和切割，最終就可以生產出所需要的包覆型材。

2.根據權利要求1所述的以回收材料作為芯層的包覆共擠PVC型材的制備方法，其特征在于：包覆型材包覆層的厚度范圍值為0.1～0.7毫米。

3.根據權利要求1所述的以回收材料作為芯層的包覆共擠PVC型材的制備方法，其特征在于芯層材料按重量份計包括以下的組分：?磨粉料100份、PVC樹脂0-100份、熱穩定劑0-5份、填充劑0-50份和加工助劑0-5份。

4.根據權利要求1或3所述的以回收材料作為芯層的包覆共擠PVC型材的制備方法，其特征在于：熱穩定劑為復合鉛鹽穩定劑、復合鈣鋅穩定劑、有機錫穩定劑、尿嘧啶類穩定劑等其中一種或多種。

5.根據權利要求3所述的以回收材料作為芯層的包覆共擠PVC型材的制備方法，其特征在于：填充劑為輕質碳酸鈣或輕質碳酸鈣經表面活化處理的組合物。

6.根據權利要求1或3所述的以回收材料作為芯層的包覆共擠PVC型材的制備方法，其特征在于：加工助劑為丙烯酸酯類共聚物或苯乙烯-丙烯腈共聚物。

7.根據權利要求1或2所述的以回收材料作為芯層的包覆共擠PVC型材的制備方法，其特征在于：包覆層包含全包覆和非全包覆。

8.根據權利要求1~7任意一項權利要求所述的方法制備得到的包覆共擠PVC型材。