[發(fā)明專利]大型鑄造閥門磁粉檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210569625.0
• 申請(qǐng)日: 2012-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103076389A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);牛曉光;陳二松;王慶;郝曉軍;鄭相鋒;吳楠;李文鵬;趙紀(jì)峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北省電力公司電力科學(xué)研究院;國(guó)家電網(wǎng)公司;河北省電力建設(shè)調(diào)整試驗(yàn)所
• 主分類號(hào): G01N27/84
• 分類號(hào): G01N27/84
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13100
• 代理人: 張杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種大型鑄造閥門磁粉檢測(cè)的新工藝方法，依據(jù)此工藝能對(duì)大型鑄造閥門進(jìn)行有效的磁粉檢測(cè)。

技術(shù)背景

近年，火力發(fā)電廠頻現(xiàn)大型鑄造閥門泄漏現(xiàn)象，直接導(dǎo)致了設(shè)備損壞、機(jī)組停運(yùn)。閥門作為特種設(shè)備配件普遍應(yīng)用于電廠、化工廠、石化廠等，一旦失效將會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重的社會(huì)影響。目前對(duì)此類閥門進(jìn)行出廠質(zhì)量檢驗(yàn)，主要外觀和尺寸檢查為主，普通磁粉檢測(cè)工藝抽檢為輔，依據(jù)打壓試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收；然而近期出現(xiàn)閥體在運(yùn)行中因裂紋導(dǎo)致泄漏的現(xiàn)象表明了上述方案存在嚴(yán)重不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針對(duì)大型鑄造閥門的磁粉檢測(cè)新工藝，依據(jù)此工藝能對(duì)大型鑄造閥門進(jìn)行有效的磁粉檢測(cè)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：本發(fā)明大型鑄造閥門磁粉檢測(cè)新工藝：其方法步驟為：

1．對(duì)閥體表面進(jìn)行處理，在磁粉檢測(cè)范圍內(nèi)，所有影響檢測(cè)的銹蝕、飛濺和氧化皮都應(yīng)予以清除，露出表面金屬光澤。

2．對(duì)閥體表面均勻噴灑反差增強(qiáng)劑。噴灑前使用現(xiàn)場(chǎng)用反差增強(qiáng)劑加熱箱將反差增強(qiáng)劑加熱至設(shè)定溫度，一般在20-50℃。

3．檢驗(yàn)設(shè)備是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

4．配置磁懸液，磁懸液濃度在10-25g/L范圍內(nèi)。

5．將A₁-30/100靈敏度試片利用標(biāo)準(zhǔn)試片固定裝置固定在被檢測(cè)處，對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)綜合性能進(jìn)行評(píng)定，確認(rèn)靈敏度試片背面有磁痕聚集。

6．用磁懸液潤(rùn)濕工件表面后對(duì)工件表面進(jìn)行磁化，采用交流磁軛連續(xù)法，磁化時(shí)間為1-3s，停施磁懸液至少1s后方可停止磁化，設(shè)置磁軛間距75mm，按照閥體檢驗(yàn)專用磁化路徑圖對(duì)閥體實(shí)施檢驗(yàn)。

7．利用適用于磁粉檢驗(yàn)的帶照明功能的氣壓式噴壺，在磁痕形成后立即觀察，做到邊磁化、邊噴灑磁懸液、邊觀察。

8．記錄檢測(cè)參數(shù)及缺陷磁痕，根據(jù)顯示的缺陷磁痕按照檢測(cè)工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定該工件是否檢測(cè)合格，閥體內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、縮孔、粘砂、冷隔、漏焊、砂眼、疏松及尖銳劃痕等缺陷。如需要復(fù)驗(yàn)，則重新調(diào)整檢測(cè)系統(tǒng)靈敏度對(duì)工件再次檢測(cè)，直至滿足要求。

本發(fā)明的原理和研究過(guò)程是：

本發(fā)明內(nèi)容可歸納為：一、采用反差增強(qiáng)劑加熱箱實(shí)現(xiàn)對(duì)反差增強(qiáng)劑的預(yù)處理；二、利用標(biāo)準(zhǔn)試片固定裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試片的固定；三、采用交流磁軛連續(xù)法（磁軛法是用固定式電磁軛兩磁極夾住工件進(jìn)行整體磁化，或用便攜式電磁軛兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化，用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。交流磁軛連續(xù)法是一種現(xiàn)有的常用方法），磁化時(shí)間為1-3s，停施磁懸液至少1s后方可停止磁化，設(shè)置磁軛間距75mm，按照本發(fā)明開(kāi)發(fā)的閥體檢驗(yàn)專用磁化路徑圖對(duì)閥體實(shí)施檢驗(yàn)；四、利用適用于磁粉檢驗(yàn)的帶照明功能的氣壓式噴壺，在磁痕形成后立即觀察，做到邊磁化、邊噴灑磁懸液、邊觀察。

首先，應(yīng)先分析針對(duì)大型鑄造閥門磁粉檢驗(yàn)工藝編制應(yīng)考慮的因素。

1．表層處理

因所檢閥門閥體氧化皮較厚，故對(duì)對(duì)被檢部位必須打磨露出金屬光澤；同時(shí)檢驗(yàn)前應(yīng)使用反差增強(qiáng)劑以增加被檢驗(yàn)面對(duì)比度。

反差增強(qiáng)劑作為一種對(duì)被檢工件表面處理的輔助用品廣泛使用于磁粉檢驗(yàn)中。但在冬季使用時(shí)，因溫度過(guò)低，很難將反差增強(qiáng)劑充分搖勻，無(wú)法噴灑出均勻的氣溶膠，致使干燥時(shí)間延長(zhǎng)，降低工作效率，且無(wú)法形成厚度均勻的涂層，影響檢驗(yàn)效果。因此，專利201220205028.5提供了一種反差增強(qiáng)劑加熱箱。本新工藝以此設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)反差增強(qiáng)劑的預(yù)處理。

2．標(biāo)準(zhǔn)試片

磁粉檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試片是磁粉檢測(cè)時(shí)的必備器材，其用途為：

（1）用于檢驗(yàn)磁粉檢測(cè)設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能（系統(tǒng)靈敏度）；

（2）用于檢測(cè)被檢工件表面的磁場(chǎng)方向，有效磁化區(qū)和大致有效磁場(chǎng)強(qiáng)度；

（3）用于考察所用的探傷工藝規(guī)程和操作方法是否妥當(dāng)；

（4）當(dāng)無(wú)法計(jì)算復(fù)雜工件的磁化規(guī)范時(shí)，將小而柔軟的試片貼在復(fù)雜工件的不同部位，可大致確定較理想的磁化規(guī)范。

針對(duì)此異形工件，由于采用普通方法標(biāo)準(zhǔn)試片難于固定于閥體變截面處，而對(duì)此處的靈敏度評(píng)價(jià)又顯得非常重要，專利201220205026.6提供了一種適用于磁粉檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試片固定裝置。本新工藝以此裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)試片在閥體各個(gè)位置上的固定。

3．磁化方法