[發(fā)明專利]鋁擠壓機(jī)用擺動(dòng)式液壓剪切裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210569307.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103056190A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝東鋼;韓炳濤;張君;李正利;張立波;胡陽虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司 |
| 主分類號(hào): | B21C35/04 | 分類號(hào): | B21C35/04 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人: | 張培勛 |
| 地址: | 710032 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擠壓 擺動(dòng) 液壓 剪切 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,屬于臥式擠壓機(jī)中用主剪刀的新結(jié)構(gòu),是一種鋁擠壓機(jī)用擺動(dòng)式液壓剪切裝置及方法。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的鋁擠壓機(jī)中,一般采用固定安裝在擠壓機(jī)前梁上的主剪刀垂直剪切擠壓結(jié)束后的殘料。剪切過程中剪刀裝置伸出較長(zhǎng),由于裝置的彈性變形或隨著使用時(shí)間長(zhǎng)而產(chǎn)生的導(dǎo)向間隙加大,均使在剪切過程中,剪刃會(huì)有一定的退讓,導(dǎo)致殘料剪切不干凈,在后續(xù)的擠壓過程中出現(xiàn)“蘑菇頭”。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種鋁擠壓機(jī)用擺動(dòng)式液壓剪切裝置及方法,在剪切過程中能使剪刃一直保持向模具方向靠攏的趨勢(shì),從而干凈的剪切掉粘連在模具上的殘料。
?本發(fā)明的技術(shù)方案:一種鋁擠壓機(jī)用擺動(dòng)式液壓剪切裝置,其特征是:它至少包括:主剪刀油缸、打殘料缸、支撐軸、主剪刀油缸支座、主剪刀擺動(dòng)油缸、主剪刀導(dǎo)向機(jī)架、滑塊、模具壓緊裝置和擠壓機(jī)前梁;所述的主剪刀油缸支座固定在擠壓機(jī)前梁上,主剪刀擺動(dòng)油缸固定在壓機(jī)前梁上表面上的主剪刀油缸支座上,主剪刀導(dǎo)向機(jī)架橫向的一端通過支撐軸與主剪刀油缸支座一端鉸接;另一端與主剪刀擺動(dòng)油缸的活塞桿鉸接;主剪刀油缸的缸體固定在主剪刀導(dǎo)向機(jī)架上端,主剪刀油缸的活塞桿與滑塊固定連接,滑塊能在主剪刀導(dǎo)向機(jī)架的導(dǎo)向槽上上下滑動(dòng);所述的模具壓緊裝置固定連接在主剪刀機(jī)架的下端;打殘料缸與滑塊固定連接。
????所述的模具壓緊裝置有連接桿和條形壓板組成。
????一種鋁擠壓機(jī)用的擺動(dòng)式液壓剪切方法,其特征是:主剪刀擺動(dòng)油缸固定在壓機(jī)前梁上表面上的主剪刀油缸支座上,主剪刀導(dǎo)向機(jī)架橫向的一端通過支撐軸與主剪刀油缸支座一端鉸接;另一端與主剪刀擺動(dòng)油缸的活塞桿鉸接,主剪刀油缸采用液壓驅(qū)動(dòng)的活塞桿動(dòng)式結(jié)構(gòu),在進(jìn)行殘料剪切時(shí),主剪刀擺動(dòng)油缸向前運(yùn)動(dòng),通過支撐軸帶動(dòng)主剪刀導(dǎo)向機(jī)架和主剪刀油缸使模具壓緊裝置緊壓模具,滑塊在主剪刀油缸作用下沿著主剪刀導(dǎo)向機(jī)架內(nèi)上下滑動(dòng),完成剪切動(dòng)作。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:由于采用了擺動(dòng)式的液壓剪切方式,在主剪刀下降剪切殘料的過程中,剪刃一直緊貼著模具進(jìn)行剪切,使殘料剪切干凈,利于后續(xù)擠壓的順利進(jìn)行。
附圖說明
下面結(jié)合實(shí)例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。
圖中,1.主剪刀油缸;2.打殘料缸;3.支撐軸;4.主剪刀裝置支座;5.主剪刀擺動(dòng)油缸;6.主剪刀導(dǎo)向機(jī)架;7.?滑塊;8.?連接桿;9.擠壓機(jī)前梁;10.模具;11、條形壓板。
具體實(shí)施方式
?如圖1所示,一種鋁擠壓機(jī)用擺動(dòng)式液壓剪切裝置,它至少包括:主剪刀油缸1、打殘料缸2、支撐軸3、主剪刀油缸支座4、主剪刀擺動(dòng)油缸5、主剪刀導(dǎo)向機(jī)架6、滑塊7、模具壓緊裝置和擠壓機(jī)前梁9;所述的主剪刀油缸支座4固定在擠壓機(jī)前梁9上,主剪刀擺動(dòng)油缸5固定在壓機(jī)前梁9上表面上的主剪刀油缸支座4上,主剪刀導(dǎo)向機(jī)架6橫向的一端通過支撐軸3與主剪刀油缸支座4一端鉸接;另一端與主剪刀擺動(dòng)油缸5的活塞桿鉸接;主剪刀油缸1的缸體固定在主剪刀導(dǎo)向機(jī)架6上端,主剪刀油缸1的活塞桿與滑塊7固定連接,滑塊7能在主剪刀導(dǎo)向機(jī)架6的導(dǎo)向槽上上下滑動(dòng);所述的模具壓緊裝置固定連接在主剪刀機(jī)架6的下端;打殘料缸2與滑塊7固定連接。
模具壓緊裝置有連接桿8和條形壓板11組成。在主剪刀擺動(dòng)油缸5的作用下,帶動(dòng)模具壓緊裝置上的條形壓板11將模具10壓緊,滑塊7可以上下運(yùn)動(dòng),可以使剪刃與模具端面保持平齊。
主剪刀油缸1采用液壓驅(qū)動(dòng)的活塞桿動(dòng)式結(jié)構(gòu),在進(jìn)行殘料剪切時(shí),主剪刀擺動(dòng)油缸5向前運(yùn)動(dòng),通過支撐軸3帶動(dòng)主剪刀機(jī)架6和主剪刀油缸1使模具壓緊裝置緊壓模具10,滑塊7在主剪刀油缸1液壓力的驅(qū)動(dòng)下沿著主剪刀導(dǎo)向機(jī)架6的導(dǎo)向槽快速下降,剪切殘料。在剪切過程中,由于主剪刀擺動(dòng)油缸5的壓緊,使滑塊7一直緊貼模具10下降,從而快速干凈的剪切掉殘料。主剪刀導(dǎo)向機(jī)架6屬于本領(lǐng)域公知技術(shù)這里不做詳細(xì)描述。
由于在主剪刀擺動(dòng)油缸5作用下,主剪刀油缸1和主剪刀導(dǎo)向機(jī)架6在支撐軸3的支撐下來回?cái)[動(dòng)。主剪刀油缸1工作時(shí),受到主剪刀擺動(dòng)油缸5的壓緊作用,使模具壓緊裝置緊貼在模具10上,從而使得剪切時(shí),滑塊7一直緊貼模具10快速下降。主剪刀擺動(dòng)油缸5作用于主剪刀導(dǎo)向機(jī)架6和主剪刀油缸1,使其左右擺動(dòng)控制模具壓緊裝置與模具10的壓緊和分離。
本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段,這里不一一敘述。
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