[發(fā)明專利]一種拜耳法赤泥煤矸石多孔燒結(jié)磚及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210568406.0
• 申請日: 2012-12-16
• 公開（公告）號: CN103030372A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李小雷;翟二安;王紅亮;陶豐;張作才;于國順
• 申請（專利權(quán)）人: 河南理工大學(xué)
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B38/06
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1.一種拜耳法赤泥煤矸石多孔燒結(jié)磚，其特征在于，以重量百分比計，該拜耳法赤泥煤矸石多孔燒結(jié)磚包括：拜耳法赤泥：60-75份；煤矸石：25-35份；尾礦或化工廠廢料：2-6份；成孔劑：0.5-3份。

2.如權(quán)利要求1所述的拜耳法赤泥煤矸石多孔燒結(jié)磚，其特征在于，拜耳法赤泥為高鈣赤泥，氧化鈣的含量大于11％。

3.如權(quán)利要求1所述的拜耳法赤泥煤矸石多孔燒結(jié)磚，其特征在于，煤矸石選用低鈣煤矸石，其礦物主要為硅酸鹽礦物，石英含量在20％-40％，高嶺石占15％-45％，伊利石占0-45％，其次含有少量的云母、方解石及鐵礦物。氧化鈣小于1％，最大顆粒控制在1.5-2mm。

4.如權(quán)利要求1所述的拜耳法赤泥煤矸石多孔燒結(jié)磚，其特征在于，尾礦或化工廠廢料為燒結(jié)活化材料，燒結(jié)溫度50-150℃。

5.如權(quán)利要求1所述的拜耳法赤泥煤矸石多孔燒結(jié)磚采用的成孔劑為木質(zhì)粉，粒度要求小于1mm。

6.一種權(quán)利要求1所述拜耳法赤泥復(fù)合磚的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法包括以下步驟：

1)將赤泥、煤矸石按照配比稱料后混合均勻；混合過程中加入水分，原料含水率控制在6％-11％；然后，在20-40℃的溫度下陳化1-3天；

2)將陳化后的粉料在攪拌機中攪拌，在攪拌過程中加水，控制粉料含水率為12％-20％，攪拌均勻，得到泥料；

3)將泥料用螺旋擠泥機制得符合規(guī)定尺寸和形狀的，擠出壓力為1.5-2.5MPa；

4)磚坯在隧道式干燥窯干燥，燒成采用隧道窯；采用內(nèi)燃方式，燒成溫度在950℃左右，最后得到成品磚。

7.如權(quán)利要求6所述拜耳法赤泥復(fù)合磚的生產(chǎn)方法，其特征在于，為了促進燒結(jié)，根據(jù)拜耳法赤泥及煤矸石的化學(xué)與礦物組成，選用化工廠的廢料或礦山尾礦，作為燒結(jié)磚的燒結(jié)活化材料，加入量在2-6％；

產(chǎn)品在燒結(jié)時，該燒結(jié)活化材料在800℃左右開始與煤矸石、赤泥進行化學(xué)反應(yīng)，使磚體內(nèi)部產(chǎn)生部分熔融狀態(tài)，促進各化合物在最低共熔點900℃～1050℃時出現(xiàn)液相，能及早填充因坯體內(nèi)水分、固定碳、揮發(fā)分逸出所留下的孔洞，而燒結(jié)磚全部原料中的硅、鋁、鈣、鐵、鈉、鉀等元素反應(yīng)生成鈣黃長石、莫來石等礦物，使燒結(jié)磚內(nèi)部形成陶瓷狀結(jié)構(gòu)，從而提高燒結(jié)磚的力學(xué)等性能。