[發明專利]扳手的制備方法

無效

• 申請號: 201210567872.7
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN103894784A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 陸建平
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區協誠精密五金有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種扳手的制備方法。

背景技術

扳手為目前生活中的一種常用工具，通常與緊固件配合使用。扳手和緊固件之間為相對運動，兩者一般采用點或者面接觸。目前在使用扳手時，由于兩者一般采用點或者面接觸，所以容易發生打滑現象，從而影響工作進度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種制備方法簡單、易操作，且可形成防止打滑的扳手的扳手的制備方法。

為實現前述目的，本發明采用如下技術方案：一種扳手的制備方法，采用如下步驟：

S1：提供毛坯；

S2：在所述S1步驟所提供的毛坯上進行熱切邊和車加工形成扳手，所述扳手包括手柄部和至少設置在手柄部一端的頭部；

S3：對所述S2步驟中形成的扳手進行表面熱處理；

S4：將經過所述S3步驟處理后的扳手的頭部上開設安置部；

S5：在所述S4步驟中形成的安置部內設置磁體；

S6：將所述S3步驟中所形成的扳手進行表面清潔，將扳手表面的碳屑去除；

S7：將經過所述S6步驟處理后的扳手進行振動研磨工藝；

S8：再次表面清潔，然后噴漆。

作為本發明的進一步改進，在所述S7步驟中，所述振動研磨工藝僅用于扳手的頭部，所述S7步驟中還包括于扳手的手柄部進行壓花工藝以形成花紋。

作為本發明的進一步改進，在所述S7步驟中，所述壓花工藝所形成的花紋為不規則的花紋。

作為本發明的進一步改進，在所述S7步驟中，所述壓花工藝所形成的花紋布滿整個扳手的手柄部。

作為本發明的進一步改進，在所述S2步驟中所形成的扳手的頭部為開口頭。

作為本發明的進一步改進，在所述S2步驟中所形成的扳手的頭部為梅花棘輪頭。

作為本發明的進一步改進，在所述S2步驟中所形成的手柄部的兩端均設置有頭部，其中一個所述頭部為開口頭，另一個所述頭部為梅花棘輪頭。

本發明的有益效果是：本發明的制備方法簡單、易操作，由于在制備過程中，在扳手的頭部上開設安置部，且在該安置部內設置磁體，從而使制備形成的扳手在使用時，能夠通過該磁體吸附在鐵性材料的緊固件上，加強扳手與緊固件的連接，從而防止打滑現象發生。

附圖說明

圖1為本發明具體實施方式中扳手的制備方法的流程圖。

圖2為通過圖1中扳手的制備方法所制作的扳手的結構圖。

具體實施方式

請參見圖1和圖2，本發明一實施例中的扳手的制備方法包括S1至S2步驟。

S1：提供毛坯。該毛坯的取用量根據所需制備的扳手大小的實際使用量而取。

S2：在S1步驟所提供的毛坯上進行熱切邊和車加工形成扳手，該扳手包括手柄部1和至少設置在手柄部1一端的頭部2。上述熱切邊和車加工采用現有技術中的常用手段，故在此不再贅述。在本實施例中，扳手僅設置一個頭部2，且設置在手柄部1一端的頭部2為開口頭。

S3：對S2步驟中形成的扳手進行表面熱處理。通過對扳手進行表面熱處理，提高扳手的機械性能。該熱處理可采用現有技術中常用工藝，故在此不再贅述。

S4：將經過S3步驟處理后的扳手的頭部2上開設安置部。

S5：在S4步驟中形成的安置部內設置磁體3。

S6：將S3步驟中所形成的扳手進行表面清潔，將扳手表面的碳屑去除。

S7：將經過S6步驟處理后的扳手進行振動研磨工藝。在本步驟中，該振動研磨工藝僅用于扳手的頭部2。本步驟中還包括于扳手的手柄部1進行壓花工藝以形成花紋4。該壓花工藝所形成的花紋4為不規則的花紋，且形成的花紋4布滿整個扳手的手柄部1。采用該壓花工藝的目的是因為在S6步驟中，對扳手進行表面清潔的時候，扳手的手柄部1會留下許多不規則狀的凹槽，而對扳手手柄部1進行壓花工藝處理后，可以將扳手手柄部1上的凹槽掩飾，達到美觀的作用，并且最主要的是可以使扳手手柄部1具有防滑功能。

S8：再次表面清潔，然后噴漆。

除本實施例外，在S2步驟中所制成扳手的頭部2還可以為梅花棘輪頭；或者，在扳手的手柄部1兩端均設置頭部2，兩個頭部2可以均為開口頭，或梅花棘輪頭，或一個為開口頭，另一個頭部2為梅花棘輪頭。當設置有兩個頭部2時，對應兩個頭部2設置有兩個凹槽部3。保暖套4的綁帶41根據實際需要卡固在其中一個凹槽部3內。